Када су у питању фолија од нерђајућег челика, сви знају да је његова дебљина мања од 0.05 мм. Па како се производи? Зашто може бити тако танко? Да ли проређивање утиче на перформансе његовог производа и друге аспекте? Које су његове главне примене? Колико је скупљи од дебљег нерђајућег челика? Следи детаљан увод у нашу компанију који ће вам помоћи да одговорите на сва питања.
Ако питање које желите да знате није поменуто, можете нас директно контактирати. Имамо више од 10 година искуства у производњи и извозу нерђајућег челика, са веома професионалним познавањем производа и напредном опремом за производњу фолије од нерђајућег челика. Наша најтања фолија од нерђајућег челика може досећи 0.005 мм.
Шта је фолија од нерђајућег челика?
Називамо га нерђајући челик дебљине мање од 0.05 мм фолије.
Сам нерђајући челик је легирани челик, назван по одличној отпорности на корозију. Када се нерђајући челик преради у фолију, он не само да задржава своју оригиналну отпорност на корозију, већ има и флексибилност и дуктилност металне фолије. Нерђајући челик дебљине мање од 0.05 мм назива се нерђајућа фолија. Пошто је његова дебљина веома танка, само једна четвртина А4 папира, лако се може поцепати руком, па га у шали називају „ручно цепани челик“. Пријављено је да дебљина фолије од нерђајућег челика тренутно може достићи 0.005 мм.
Како се прави фолија од нерђајућег челика?
Основни корак у изради фолије од нерђајућег челика је ваљање. Кроз континуирано ваљање, дебели нерђајући челик се ваља у танки нерђајући челик. Следе детаљни кораци производње фолије од нерђајућег челика.
1. Припрема сировина
Избор материјала: Сирови материјал фолије од нерђајућег челика је углавном нерђајући челик, обично 304 и 316 разреда нерђајућег челика, који су отпорни на корозију, високе чврстоће и добре обраде. Можемо направити и друге материјале од нерђајућег челика.
Сировине за матичну ролу купују се од познатих произвођача као што су Баостеел, ТИСЦО, Посцо и Јиуганг како би се осигурало да је свака серија робе оригинална. Свака серија робе има сертификат о квалитету производа који издаје произвођач порекла.
Ставите сировине у 450 ваљаоница, двадесетак високих ваљаоница и других ваљаоница.
2. Роллинг
Почетно ваљање: Користите ваљаоницу да извршите почетно ваљање на нерђајућем челику, а континуираним притиском, нерђајући челик се постепено разређује и добија се потребна прецизност и глаткоћа.
Завршно ваљање: Да би се добила тања и уједначенија нерђајућа фолија, потребно је вишеструко ваљање. Током процеса завршног ваљања, дебљина и равност сс фолије могу се прецизно контролисати подешавањем притиска и брзине ваљаонице.
Током процеса ваљања, такође можемо видети која је дебљина у овом тренутку ваљана кроз бројеве приказане на машини. Али да бисмо били прецизнији и да не бисмо имали проблема, можемо користити мерач дебљине за тестирање.
3. Третман жарењем
Грејање: Загрејати ваљану фолију од нерђајућег челика на високу температуру.
Хлађење: Полако охладите загрејану фолију од нерђајућег челика. Жарење може елиминисати унутрашње напрезање, побољшати механичка својства и побољшати стабилност и дуктилност фолије од нерђајућег челика.
4. Накнадни третман
Одмашћивање и чишћење: Одмашћивање и чишћење нерђајуће фолије за уклањање уља и нечистоћа са површине.
Исправљање истезања: Користите режим затезања да растегнете и исправите фолију од нерђајућег челика како бисте побољшали њену равност и прецизност.
Термичка обрада за ублажавање напрезања: Термичка обрада нерђајуће фолије за ублажавање стреса ради даљег елиминисања заосталог напрезања.
Затезно намотавање: Сс фолија је намотана у ролну под затезањем да би се олакшала накнадна обрада и употреба.
5. Површинска обрада
Уколико имате захтеве за површину фолије од нерђајућег челика, након жарења, инок фолија се површински обрађује према специфичним потребама. Уобичајене методе површинске обраде укључују полирање, извлачење жице, пескарење, нагризање, хемијско оксидационо бојење, електрохемијско оксидационо бојење, итд. Ови третмани могу дати фолији од нерђајућег челика специфичну површинску текстуру, сјај и отпорност на корозију.
6. Контрола и испитивање квалитета
Онлине тестирање: Током процеса ваљања и жарења, дебљина, равност, квалитет површине итд. фолије од нерђајућег челика се прате у реалном времену путем опреме за тестирање на мрежи.
Оффлине тестирање: Офлајн тестирање фолије од нерђајућег челика након намотавања, укључујући инспекцију изгледа, испитивање механичких својстава, анализу хемијског састава, итд., како би се осигурало да квалитет производа испуњава захтеве купаца.
Које спецификације фолије од нерђајућег челика можемо да обезбедимо?
Оцене: 201/304/316/430 итд.
Дебљина: КСНУМКС-КСНУМКСмм
Ширина: КСНУМКСмм
Површина: БА, огледало, рељеф, итд.
Примена фолије од нерђајућег челика
Сс фолија се широко користи у електроници, хемијској индустрији, ваздухопловству, аутомобилској, бродоградњи, петрохемијској индустрији, амбалажи за храну и другим пољима. Посебно у електронској индустрији, фолија од нерђајућег челика се може користити за производњу плоча и електронских компоненти, са одличном електричном и топлотном проводљивошћу, пружајући поуздане електричне перформансе и механичку чврстоћу.
Поред тога, у области комуникација, фолија од нерђајућег челика се може користити за производњу високофреквентних далековода, обезбеђујући добар ефекат електромагнетне заштите и високу температурну стабилност. У области ваздухопловства, нерђајућа фолија се може користити за производњу делова авионских мотора и свемирских летелица, са одличном отпорношћу на високе температуре и механичком чврстоћом.
Да ли стањивање фолије од нерђајућег челика утиче на њене перформансе?
Стањивање нерђајуће фолије ће имати одређени утицај на перформансе њеног производа, али разуман производни процес и контрола квалитета могу се користити како би се осигурало да она задовољава потребе специфичних апликација.
Перформансе фолије од нерђајућег челика:
● Снага и жилавост
● Отпорност на корозију
● Електрична проводљивост и топлотна проводљивост
● Перформансе обраде
Због својих ултра танких и прецизних карактеристика, нерђајућа фолија захтева виши ниво технологије и софистициранију контролу квалитета током процеса производње, што доводи до њене релативно високе цене производње. Под истим материјалом, површином и величином, цена фолије од нерђајућег челика је дефинитивно већа. Дакле, да ли је разлика у цени велика?
Цена фолије од нерђајућег челика је заиста већа од цене дебљих производа од нерђајућег челика. На специфичну разлику у цени ће утицати многи фактори, укључујући процес производње и трошкове, потражњу и понуду на тржишту итд. Ако желите да сазнате конкретну цену фолије од нерђајућег челика, контактирајте нас и пошаљите своје детаљне захтеве, ми ћемо вас цитирати у року од 24 сата! Радујемо се што ћете постати један од ваших добављача фолије од нерђајућег челика у Кини!