Назовите нас данас! + 86-13761906384|екпорт@хуакиао-сс.цом

Дуплек инок

Дуплек Стаинлесс Стеел Супплиерс | Произвођачи

Супер дуплекс нерђајући челик са ПРЕН>40, који садржи 25% Цр и високо молибден (>3.5%), висок азот (0.22%~0.30%) дуплекс челик, главни разред је УНС С32550 (УР52Н+) развијен од стране француске компаније ЦЛИ, С32750 (САФ 2507) коју је развила шведска компанија САНДВИК и С32760 (Зерон 100) коју је развила британска компанија МАТЕР+ПЛАТТ су главне класе. Њихови деформабилни материјали изашли су 1990. и 1991. године и ушли на тржиште последњих година. Састав ова три разреда супер дуплекс нерђајућег челика је сличан, али разлика лежи у садржају волфрама и бакра.

Дуплек класе нерђајућег челика

Дуплекс нерђајући челикАСТМ/УНСENЈИС
2205УНС С31803 / С32205СР КСНУМКССУС 329Ј3Л
2507УНС С32750СР КСНУМКССУС 329Ј4Л

Дуплекс производи од нерђајућег челика

Нерђајући челик плочаНерђајућег челичног лимаБар од нехрђајућег челикаКонструкциони од нерђајућег челикаЦева од нерђајућег челика
Плоча млин плоча, дијамантска плоча2Б/2Д завршна обрада, полирани лим, перфорирани лист, раван и проширенОкругла шипка, квадратна шипка, шестерокутна шипка, ваљана равна. Острижени и ивични, полукружниУглови, неједнака нога, канал, греде, украсна квадратна цев, украсна округла цев, украсна правоугаона цевБешавне цеви, заварене цеви, бешавне цеви, бешавне цеви

Шта је дуплекс нерђајући челик?

„Дуплек нерђајући челик“ је специфична врста легуре нерђајућег челика са јединственом микроструктуром која комбинује карактеристике аустенитног и феритног нерђајућег челика. Садржи висок ниво хрома (обично око 18-28%), заједно са молибденом и никлом.

Микроструктура дуплекс нерђајућег челика састоји се од приближно једнаких пропорција аустенитних и феритних фаза.

Главне карактеристике дуплекс нерђајућег челика

Дуплекс нерђајући челик је врста нерђајућег челика који има јединствену двофазну микроструктуру која се састоји од аустенита и ферита. Ова дуплексна структура се постиже пажљивим балансом елемената као што су хром, никл, молибден и азот у саставу легуре.

Главне карактеристике дуплекс нерђајућег челика су:

1. **Отпорност на корозију:** Дуплекс нерђајући челици нуде одличну отпорност на корозију, што их чини погодним за употребу у агресивним окружењима, као што су апликације у мору, хемијска обрада и платформе за нафту и гас на мору.

2. **Снага:** Дуплекс нерђајући челици имају већу чврстоћу у поређењу са стандардним аустенитним нерђајућим челицима, што их чини отпорнијим на механичка напрезања и притисак.

3. **Жилавост:** Ови челици показују добру жилавост, што им омогућава да издрже ударце и велика оптерећења.

4. **Заварљивост:** Док су дуплекс нерђајући челици генерално заварљиви, потребно је предузети одређене мере предострожности током заваривања како би се одржала жељена својства и спречило стварање штетних фаза.

5. **Отпорност на пуцање на корозију под напоном хлоридом:** Дуплексни нерђајући челици имају супериорну отпорност на пуцање хлоридним напоном, тип корозије која се може јавити у срединама богатим хлоридима.

6. **Економичност:** Дуплекс нерђајући челици представљају исплативу алтернативу скупљим легурама на бази никла, док нуде сличну или бољу отпорност на корозију.

Због своје јединствене комбинације својстава, дуплекс нерђајући челици се обично користе у различитим индустријама, укључујући хемијску прераду, нафту и гас, целулозу и папир, постројења за третман воде и десалинизацију, као и у структурним компонентама за платформе и бродове на мору. Специфична класа дуплекс нерђајућег челика изабрана за одређену примену зависиће од специфичних захтева те примене.

2205 и 2507 Дуплек нерђајући челик

Главне разлике између дуплекс нерђајућег челика 2205 и 2507 леже у њиховом хемијском саставу и механичким својствима, што резултира различитим карактеристикама перформанси. Ево кључних разлика:

1. Хемијски састав:

– 2205 (УНС С31803 / С32205): То је дуплекс нерђајући челик са саставом који укључује приближно 22% хрома, 5-6% никла, 3% молибдена и око 0.2% азота. Такође садржи мале количине других елемената као што су манган, силицијум, фосфор, сумпор и угљеник.
– 2507 (УНС С32750): Ово је супер дуплекс нерђајући челик са већим садржајем легуре. Обично садржи око 25% хрома, 7% никла, 4% молибдена и око 0.3% азота. Као и 2205, он такође има трагове других елемената.

2. Отпорност на корозију:

– 2205: Нуди одличну општу отпорност на корозију, посебно у срединама које садрже хлориде, што га чини погодним за широк спектар примена у разним индустријама.
– 2507: Са већим садржајем хрома и молибдена, 2507 пружа још већу отпорност на корозију, посебно у агресивним срединама богатим хлоридима, као што су морска и боћата вода.

3. Снага и чврстина:

– 2205: Има добру чврстоћу и жилавост, што га чини погодним за многе структуралне и посуде под притиском.
– 2507: Већи садржај легуре 2507 резултира повећаном чврстоћом и побољшаном жилавошћу у поређењу са 2205, што га чини прикладнијим за тешке услове рада и апликације под високим притиском.

4. Дуплекс цена од нерђајућег челика:

– 2507: Због већег садржаја легуре, дуплекс нерђајући челик 2507 је генерално скупљи од 2205.

5. Заварљивост:

– 2205: Показује добру заварљивост и често се користи у завареним конструкцијама.
– 2507: Иако се може заварити, његов већи садржај легуре може учинити заваривање изазовнијим, па се препоручују специјализовани поступци заваривања.

КСНУМКС. Апликације:

– 2205: Обично се користи у широком спектру индустрија, укључујући нафту и гас, хемијску прераду, целулозу и папир и поморску примену.
– 2507: Пожељно за захтевније примене које захтевају врхунску отпорност на корозију, као што су платформе за нафту и гас на мору, системи за руковање морском водом и постројења за десалинизацију.

И 2205 и 2507 дуплекс нерђајући челици су веома разноврсни и имају своје специфичне области примене на основу карактеристика перформанси и разматрања трошкова. Избор између ова два зависиће од специфичних захтева предвиђене примене и услова околине којима ће бити изложени.

    Одговорићемо на вашу е-пошту у року од 24 сата!

    Иди на врх