Дуплек нерђајући челик 2205 има двоструко већу притисну чврстоћу од аустенитног нерђајућег челика, што омогућава дизајнерима да смање своју тежину у поређењу са 316Л и 317Л. Легура 2205 је посебно погодна за употребу у температурном опсегу -50 ° Ф / + 600 ° Ф и може се користити за ниже температуре под озбиљним ограничењима.
Хастеллои је врста легуре на бази никла. Хастеллои Аллои се може поделити у две групе; један садржи више молибдена, а други више хрома. Сви имају одличну отпорност на јаке оксидационе растворе и високу издржљивост у редукционим агенсима. Због ниског садржаја угљеника и мањег таложења карбида током заваривања, они такође имају способност да се одупру интергрануларној корозији.
Као добављач од нерђајућег челика, Хуакиао може да обезбеди најбољи нерђајући челик за високе температуре, можемо гарантовати квалитет нашег производа или обезбедити бесплатне узорке нерђајућег челика високе температуре за тестирање. Ако имате било какве потребе, слободно ме контактирајте за понуду. Материјали: 310С, 06Цр25Ни20, 16Цр25Ни20Си2,309С, 16Цр20Ни14Си2, 253МА, С30815, 314, 347, 436Л и други уобичајени типови челика и неки специјални типови челика.
Инконел је легура која садржи много никла, и то је материјал отпоран на оксидацију и корозију, који је веома погодан за употребу у екстремним окружењима подложним притиску и топлоти. Када се загреје, Инцонел ће формирати дебео, стабилан слој пасивирајућег оксида како би заштитио површину од даље ерозије. Инцонел одржава чврстоћу у широком температурном опсегу и привлачан је за примене на високим температурама где алуминијум и челик пузе због термички индукованих стаклених шупљина.
Монел метална легура се обично продаје у складу са ИСО 6208 (плоча, лим и трака), 9723 (шип), 9724 (жица), 9725 (ковање) и ДИН 17751 (цев и цеви), итд. Хуакиао је један од Добављачи легуре метала Монел у Кини, а Хуакиао вам може пружити бесплатне узорке за вашу референцу или су вам потребни сертификати, можемо вам послати и тестирати их за вас. За испоруку имамо веће залихе легура на бази никла, тако да је обично 7-20 дана.
НМС-И немагнетни нерђајући челик је заснован на аустенитном нерђајућем челику, а хемијски састав производа је оптимизован за повећање стабилности аустенита. Одредите садржај елемента и прилагодите производни процес производа, тако да перформансе обраде производа буду стабилне, а елементи потпуно растворени, што је штетно.
Нерђајући челик који се стврдњава путем падавина развила је корпорација Унитед Статес Стеел Цорпоратион 1940-их. Има високу чврстоћу након термичке обраде стврдњавањем падавина, пластичност и отпорност на корозију је супериорнија од других нерђајућих челика. Најпознатији челик за отврдњавање падавинама је 17-4 ПХ.
2507 дуплекс нерђајући челик је врста ферита који се зове супер 2507 дуплекс нерђајући челик, комбинује многе од најкориснијих својстава феритног челика и аустенитног челика. Због високог садржаја хрома и молибдена има одлична отпорност на корозију у облику пукотина и равномерну корозију. Двофазна микроструктура осигурава да челик има високу отпорност на пуцање од корозије под напоном, а механичка чврстоћа је такође висока.
Супер аустенитни нерђајући челик се сматра нерђајућим челиком са еквивалентним бројем отпорности на таложење (ПРЕН) већим од 40. Ово се обично приписује легурама са великом количином молибдена, обично 6% или више. У условима жарења у раствору, ове врсте имају већу границу течења од аустенитних класа.
Добављач легираних и специјалних челика | Произвођач | Фабрика
Хуакиао Метал има пуну палету легираног челика и специјалног челика у многим облицима, облицима и класама, професионални добављач челика Хуакиао Метал је компанија са седиштем у Шангају са глобалном мрежом. Снабдевамо челик и друге висококвалитетне металне легуре и специјалне челике широм света преко проверених логистичких партнера, значајно скраћујући време испоруке.
Наше особље има више од 10 година комбинованог искуства у индустрији производње метала, са квалификацијама у области машинства, заваривања, ваздухопловства, одбране, пројектовања процеса цеви, технологије ваљаоница и металургије.
Ако тражите поузданог професионалног добављача челика, Хуакиао Метал може гарантовати квалитет, интегритет и континуитет снабдевања, било на залихама или наруџбине унапред. Поред тога, можемо да обрадимо легуре челика у стандардне или нестандардне делове према вашим захтевима. Поздравите ваш упит и радујемо се нашој првој сарадњи!
Производи и оцене од легуре и специјалног челика
| Назив производа | Оцене |
| Хастеллои Аллоис | Ц276 Хастеллои (УНС Н10276), Материјал Хастеллои Ц22 (УНС Н06022), Хастеллои Б2 (УНС Н10665), итд. |
| Инцонел Аллоис | ИНЦОНЕЛ легура 800Х, ИНЦОНЕЛ 020, ИНЦОНЕЛ легура Ц 276, ИНЦОНЕЛ никл 925 итд. |
| Монел Аллоис | Монел легура 400, монел легура метала 401, монел легура метала 404, монел легура К 500, монел легура метала 405 итд. |
| Очвршћивање падавина од нерђајућег челика | легура нерђајућег челика 17-4ПХ, 15-5ПХ, 17-7ПХ, 17-10П, ПХ 13-8 Мо, итд. |
| Високотемпературни нерђајући челик | 253 МА, 309, 309с, 309Х, 310, 310с, 310Х, 409 итд. |
| Супер аустенитни нерђајући челик | 254СМО нерђајући челик, 904л нерђајући челик, НО8367-НО8926, итд. |
| Дуплек инок | 2205 Дуплек нерђајући челик, Супер 2507 Дуплек нерђајући челик, итд. |
Опис легираног и специјалног челика
Шта је легирани челик?
Легирани челик је врста челика која поред гвожђа и угљеника садржи и друге елементе. Термин „легура“ се односи на мешавину различитих метала или елемената за побољшање специфичних својстава челика, као што су чврстоћа, тврдоћа, жилавост, отпорност на корозију и отпорност на хабање. Легирајући елементи се обично додају у различитим пропорцијама да би се постигла жељена механичка и физичка својства.
Уобичајени легирајући елементи у легираном челику укључују:
- Хром: Додаје отпорност на корозију, тврдоћу и отпорност на хабање.
- Никл: Побољшава жилавост, чврстоћу и отпорност на корозију.
- Манган: Повећава очвршћавање, снагу и отпорност на хабање.
- молибден: Повећава чврстоћу, тврдоћу и отпорност на корозију и високе температуре.
- ванадијум: Повећава снагу, жилавост и отпорност на ударце.
- Силицијум: Побољшава чврстоћу и отпорност на корозију.
- Бакар: Додаје отпорност на корозију.
Легирани челици могу се широко категорисати у две главне врсте:
- Нисколегирани челици: Они садрже мали проценат легирајућих елемената, обично мање од 5%. Често се користе за структуралне примене и могу понудити побољшану снагу без жртвовања флексибилности.
- Високолегирани челици: Они садрже више легирајућих елемената, као што су хром, никл и молибден. Високолегирани челици су дизајнирани да обезбеде специфична својства, као што су отпорност на корозију, отпорност на топлоту или висока чврстоћа.
Легирани челици се широко користе у различитим индустријама, укључујући аутомобилску, ваздухопловну, грађевинску, нафту и гас и производњу, где су потребни специфични захтеви за перформансе. Избор легирајућих елемената и њихове пропорције зависе од намераване примене и жељених особина финалног производа.
Шта је специјални челик?
„Специјални челик” је широк појам који се често користи за означавање челичних легура са специфичним карактеристикама или својствима прилагођеним одређеним применама. Ови челици су дизајнирани да задовоље строге захтеве који превазилазе типична својства угљеничног челика. Специјални челици могу имати побољшана механичка својства, отпорност на корозију, отпорност на топлоту, отпорност на хабање или друге специјализоване карактеристике које одговарају специфичним индустријским потребама. Термин обухвата широк спектар челика и типова.
Ево неколико примера специјалних челика и њихових карактеристика:
- Челик за алат: Дизајниран за употребу у производњи алата. Челици за алате обично имају високу тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на топлоту, што их чини погодним за операције сечења, бушења и обликовања.
- Нерђајући челик: Познат по својој отпорности на корозију, нерђајући челик садржи хром, који формира заштитни слој оксида на површини. Различити типови нерђајућег челика нуде различите нивое отпорности на корозију, чврстоћу и отпорност на топлоту.
- Брзорезни челик (ХСС): Ова врста челика је дизајнирана за алате за сечење, као што су бушилице и глодала, који раде при великим брзинама. ХСС задржава своју тврдоћу и способност резања на повишеним температурама.
- Легирани алатни челик: Комбинује легирне елементе као што су хром, ванадијум, молибден и волфрам да би се постигла специфична својства као што су тврдоћа, жилавост и отпорност на хабање.
- Челик за опруге: Познат по својој способности да се врати у првобитни облик након деформације, опружни челик се користи у производњи опруга и еластичних компоненти. Често има високу границу течења и добру отпорност на замор.
- Нисколегирани челик високе чврстоће (ХСЛА): Дизајниран да обезбеди високу чврстоћу и побољшана механичка својства уз одржавање добре заварљивости. Обично се користи у структуралним апликацијама.
- Марагинг Стеел: Врста легуре челика високе чврстоће са одличном жилавошћу и релативно ниским садржајем угљеника. Челик за обележавање се често користи у ваздухопловству и другим апликацијама високих перформанси.
- Нитрирање челика: Посебно формулисан за нитрирање, процес површинског очвршћавања који повећава отпорност на хабање. Челици за нитрирање обично садрже легирајуће елементе као што су хром, молибден и алуминијум.
Термин „посебан челик“ може бити донекле субјективан, јер се може односити на челичне легуре прилагођене за специфичне индустрије или апликације. Избор специјалног челика зависи од намераване употребе и специфичних захтева перформанси крајњег производа.