Вруће ваљана плоча од нерђајућег челика од 310 с

Хот Роллед 310 310С Стаинлесс Стеел Плате Супплиер | Произвођач | Извозник

      Шта су плоче од нерђајућег челика 310с?

310С топло ваљана плоча од нерђајућег челика је слична плочи од нерђајућег челика 310. Разлика је у томе што је садржај угљеника мањи, што може смањити таложење карбида и побољшати заварљивост. У поређењу са уобичајеним аустенитним челиком (нпр СС 304), садржај никла и хрома у челичној плочи СС 310С је порастао и има сличну отпорност на корозију, већу отпорност на оксидацију и већу ефикасност на собној температури. Плоча од нерђајућег челика 310С је једноставна за производњу.

      Капацитет Хуакиао око топло ваљане плоче од нерђајућег челика 310с, ХРП 310с, ПМП

Дебљина: 3мм - 35мм, може се прилагодити према захтевима купаца.

ширина: 600мм - 3300мм, може се прилагодити према захтевима купаца.

Дужина: 500мм-12000мм, може се прилагодити према захтевима купаца.

Тежина палете: 1.0МТ – 10МТ, може се прилагодити према захтевима купаца.

Заврши: НО.1, 1Д, 2Д, #1, топло ваљана готова, црна, жарење и кисељење, завршна обрада млина

Време испоруке: 7-30 дана.

Остале услуге: Бесплатни узорци за вашу референцу, итд.

Еквивалентне класе плоча од нерђајућег челика 310С

Плоче од нерђајућег челика 310С СКСНУМКС Хемијски састав АСТМ А240:

СКСНУМКС Својства нерђајућег челика 310с АСТМ А240:

Отпорност на корозију топло ваљане плоче од нерђајућег челика 310С:

• Пружа одличну отпорност на корозију
• Висок садржај хрома за добру водоотпорност
• Одлична отпорност на собној температури, као и добра отпорност на оксидацију и угљикотворену атмосферу

Отпорност на топлоту плоче од нерђајућег челика 310С:

• Има добру отпорност на оксидацију када се користи повремено у ваздуху, а температура је чак 1040°Ц и 1150°Ц када се користи континуирано.
• Добра отпорност на топлотни замор и циклично загревање.
• Широко се користи на местима где се гас сумпор-диоксида сусреће на високим температурама.
• Ако је потребна накнадна водоотпорност, не препоручује се континуирана употреба у опсегу од 425-860°Ц јер се таложење карбида

Једноставан опис плоча од нерђајућег челика 310 и 310с

Вруће ваљана плоча од нерђајућег челика 310с има релативно висок садржај угљеника од 0.25%, док нерђајући челик 310С има низак садржај угљеника од 0.08%, а остале хемијске компоненте су идентичне.

Због тога су јачина и тврдоћа нерђајућег челика 310 веће, а отпорност на корозију лошија. Отпорност на корозију нерђајућег челика 310С је боља, а чврстоћа је нешто нижа. Плоча од нерђајућег челика 310С је релативно тешка за топљење због ниског садржаја угљеника, тако да је цена релативно висока.

      Разлике су сумиране на следећи начин:

1. Хемијски састав је нерђајући челик 310. Садржај угљеника је 0.15%, а захтев за 310С је 0.08%. Поред тога, он такође захтева да МО компонента буде мања или једнака 0.75%.
2. Површинска тврдоћа у смислу чврстоће. Нерђајући челик 310 је већи од нерђајућег челика 310С.
3. Отпорност на корозију 310С је већа од 310 јер 310С додаје МО.
4. Отпорност на високе температуре нерђајућег челика 310С под истим условима обраде је боља од нерђајућег челика 310.

Још неке разлике између топло ваљаног и хладно ваљаног нерђајућег челика

По дефиницији, челичне инготе или гредице је тешко деформисати на нормалним температурама и тешко их је обрадити. Обично се загревају на 1100 до 1250°Ц за ваљање. Овај процес ваљања се назива врућим ваљањем. Већина челика се ваља топлим ваљањем. Међутим, пошто је површина челика склона скали од гвожђе оксида на високим температурама, површина топло ваљаног челика је храпава и величина значајно варира.

Због тога је потребан челик са глатком површином, тачном величином и добрим механичким својствима, а топло ваљани полупроизводи или готови производи се користе као сировине, а затим хладне. Производња методом ваљања.

Вруће ваљана нерђајућа плоча

Ваљање на нормалној температури се генерално схвата као хладно ваљање. Са металографске тачке гледишта, границе хладног и топлог ваљања треба разликовати температуром рекристализације. То јест, ваљање ниже од температуре рекристализације је хладно ваљање, а ваљање веће од температуре рекристализације је топло ваљање. Челик има температуру рекристализације од 450 до 600 °Ц.

Хладно ваљани нерђајући лим

Вруће ваљање, као што име каже, има високу температуру ваљаног комада, тако да је отпорност на деформацију мала и може се постићи велика количина деформације. Узимајући за пример ваљање челичног лима, дебљина бланка за континуирано ливење је углавном око 230 мм, а након грубог ваљања и завршног ваљања, коначна дебљина је 1 до 20 мм.

У исто време, због малог односа ширине и дебљине челичне плоче, захтев за тачност димензија је релативно низак, проблем облика није лако настати, а конвексност се углавном контролише.

Према захтевима организације, то се углавном постиже контролисаним ваљањем и контролисаним хлађењем, односно контролисањем температуре ваљања, температуре завршног ваљања и температуре пресовања завршног ваљања ради контроле микроструктуре и механичких својстава траке.

Хладно ваљање, углавном нема процеса загревања пре ваљања. Међутим, због мале дебљине траке, облик плоче је склон појављивању. Штавише, након хладног ваљања, то је готов производ, па се ради контроле тачности димензија и квалитета површине траке користе многи компликовани процеси. Производна линија хладног ваљања је дуга, опрема бројна, а процес компликован.

Како су захтеви корисника за тачност димензија, облик и квалитет површине траке побољшани, контролни модел, Л1 и Л2 системи и средства за контролу облика у млину за хладну ваљаоницу су релативно врући. Штавише, температура ролни и траке је један од важнијих контролних индикатора.

Хладно ваљани производ и топло ваљани производ се разликују од претходног и следећег процеса. Топло ваљани производ од нерђајућег челика је сировина за хладно ваљани производ и топло ваљани челични котур се машински обрађује процесом кисељења. Ваљаонице, ваљаонице, су хладно обликоване, углавном за ваљање дебелог облика топло ваљаних лимова у хладно ваљане лимове танког пречника, обично 0.3-0.7 мм топлим ваљањем на плочи од 3.0 мм. Хладно ваљани калем, главни принцип је коришћење принципа екструзије за присилно деформисање.