Назовите нас данас! + 86-13761906384
321 топло ваљани котур од нерђајућег челика Наш комплетан асортиман намотаја од нерђајућег челика 321 је произведен од висококвалитетних сировина и иновативних машина. Ове
410/410с топло ваљани котур од нерђајућег челика Ови разреди повећавају отпорност на корозију додавањем молибдена. Типичне примене укључују резервоаре за топлу воду, соларне бојлере, аутомобилске издувне гасове
2507 топло ваљани нерђајући челик Овај 2507 нерђајући челик комбинује карактеристике аустенитног и феритног нерђајућег челика. У поређењу са феритом, има
2205 топло ваљани котур од нерђајућег челика 2205 нерђајући челик заварљивост је веома добра. 2205 дуплекс цев од нерђајућег челика за постизање перформанси завара
Вруће ваљани 310с 310 Намотај од нерђајућег челика 310С висока температура, 321 корозија је прилично добра у случају високих температура или 310С је више
Вруће ваљани 316/316Л намотај од нерђајућег челика 316л челик је нерђајући челик који садржи молибден. Због садржаја молибдена у челику, укупне перформансе од
Вруће ваљани 201 нерђајући челик Аиси 201 нерђајући челик је са високим садржајем мангана, површина је светла са тамним светлим, високим садржајем мангана
Вруће ваљани 430 нерђајући челик 430 је феритни нерђајући челик, а 430 16Цр је репрезентативна врста феритног челика, са термичком експанзијом
304/304Л топло ваљани нерђајући челик Цене од нерђајућег челика 304Л су веће од нерђајућег челика 304, нерђајући челик 304Л је нерђајући челик са ниским угљиком,
409/409Л топло ваљани котур од нерђајућег челика Нерђајући челик серије 200 је први пут развијен у Сједињеним Државама као замена за серију 300
Ми смо један од ретких произвођача нерђајућег челика који нуди ширину лимова и котура до 2 метра (72 инча). Нудимо стандардне ширине (600, 1000, 1250, 1500 и 2000 мм) у различитим дебљинама и разредима, као и најшири распон доступних дебљина (од 1.2 мм до 16 мм). Прилагођене величине су доступне на захтев.
Посвећени смо доследном квалитету, производећи топло ваљане производе са ниским резидуалним напрезањем. Напредни процес нивелисања обезбеђује одлично нивелисање за различите примене.
Наши топло ваљани производи доступни су са 1/1Д завршном обрадом површине. Топло ваљани су, термички обрађени и кисели.
Дебљина: 1.2 мм - 16 мм
Ширина: 600 мм, 1000 мм, 1219 мм, 1500 мм, 1800 мм, 2000 мм итд
Дужина: 2000 мм, 2440 мм, 3000 мм, 5800 мм, 6000 мм, итд
Grades: 201/304/304L/316/316L/409/430/2205, etc
Површина: бр.1
Топло ваљани намотаји од нерђајућег челика се користе у широком спектру апликација због својих одличних својстава као што су отпорност на корозију, отпорност на високе температуре и издржљивост. Ево неких од уобичајених примена топло ваљаних котура од нерђајућег челика:
Аутомобилска индустрија: Топло ваљани намотаји од нерђајућег челика се користе у производњи различитих делова аутомобила као што су издувни системи, пригушивачи и катализатори. Висока отпорност на корозију нерђајућег челика чини га идеалним материјалом за ове примене.
Грађевинска индустрија: Намотаји од нерђајућег челика се широко користе у грађевинској индустрији за различите примене, укључујући кровове, облоге и структурне компоненте. Топло ваљани намотаји од нерђајућег челика су посебно погодни за примену у грађевинарству због своје снаге и издржљивости.
Прехрамбена индустрија: Топло ваљани котур од нерђајућег челика се широко користи у прехрамбеној индустрији због својих хигијенских својстава и отпорности на корозију. Нерђајући челик је идеалан материјал за опрему за прераду хране као што су резервоари, транспортери и миксери.
Индустрија хемијске обраде: Топло ваљани котур од нерђајућег челика се такође користи у индустрији хемијске прераде због одличне отпорности на корозију и високе температуре. Намотаји од нерђајућег челика се користе у производњи опреме за хемијску обраду као што су реактори, измењивачи топлоте и резервоари за складиштење.
Медицинска индустрија: Намотаји од нерђајућег челика се користе у медицинској индустрији због своје биокомпатибилности, отпорности на корозију и издржљивости. Топло ваљани намотаји од нерђајућег челика се користе у производњи медицинске опреме као што су хируршки инструменти, имплантати и протетика.
Све у свему, топло ваљани котлови од нерђајућег челика се широко користе у различитим индустријама због својих одличних својстава и свестраности.
Процес производње топло ваљаних котура од нерђајућег челика може се грубо поделити на следеће кораке:
Прво, потребно је купити квалификоване сировине од нерђајућег челика. Сирови материјали су обично плоче или гредице од нерђајућег челика.
Наша компанија набавља сировине од великих челичана као што су ТИСЦО, Баостеел, ЈИСЦО итд. Уколико купцу треба сировине из одређене челичане, ми то такође можемо задовољити и дати гаранцију за челичану.
Након загревања плоче или гредице од нерђајућег челика на одређену температуру, она се ваља у врућој ваљаоници. Овај процес захтева употребу великих машина и опреме за постепено загревање гредице на одговарајућу температуру, а затим је ваљање у топлој ваљаоници да би се направио котур одређене дебљине.
Након топлог ваљања, калемови обично захтевају завршну обраду како би се елиминисале површинске неправилности и унутрашња напрезања. Завршна обрада се обично изводи хладним ваљањем, жарењем итд.
Кисељење је метода површинске обраде која може уклонити каменац и рђу на површини нерђајућег челика како би се побољшао квалитет површине.
Коначно, калем се сече и сече на одређене величине, које се затим пакују и обележавају за складиштење и отпрему.
Ови кораци се могу фино подесити и мењати у складу са специфичним производним процесом, али генерално, ови кораци су основни процес за производњу топло ваљаних котура од нерђајућег челика.
Стандарди квалитета топло ваљаних котура од нерђајућег челика обично укључују следеће аспекте:
Хемијски састав намотаја од нерђајућег челика је један од кључних фактора који одређује њихов учинак и употребу. Стога стандард квалитета обично прописује главни хемијски састав завојнице, као што је садржај угљеника, садржај хрома, садржај никла, садржај силицијума, садржај мангана, садржај фосфора, итд., како би се осигурало да његов хемијски састав испуњава наведене стандарде.
Физичка својства су такође једна од важних особина намотаја од нерђајућег челика. Стандарди квалитета обично одређују показатеље физичких перформанси као што су чврстоћа, дуктилност и тврдоћа завојнице како би се осигурало да његове перформансе испуњавају специфициране стандарде.
Квалитет површине топло ваљаних котура од нерђајућег челика има значајан утицај на њихову примену. Стога стандард квалитета обично предвиђа недостатке, глаткоћу, равност, толеранцију дебљине и друге показатеље површине намотаја како би се осигурало да квалитет површине испуњава наведене стандарде.
Толеранција димензија намотаја од нерђајућег челика је такође један од аспеката на који треба обратити пажњу у стандардима квалитета. Толеранције димензија као што су дужина, ширина и дебљина намотаја су предвиђене како би се осигурало да његова величина испуњава наведене стандарде.
Стандарди квалитета такође треба да специфицирају методе и стандарде испитивања како би се осигурала тачност и поузданост теста. Најчешће коришћене методе и стандарди испитивања укључују тестове затезања, тестове тврдоће, тестове удара итд.
Одредбе ових стандарда квалитета треба да обезбеде да је квалитет намотаја од нерђајућег челика стабилан и да испуњава захтеве примене. Такође је услов да систем управљања квалитетом производног предузећа обезбеди да квалитет производа одговара потребама тржишта и купаца.
Попуните формулар испод, а ми ћемо вас ускоро контактирати.
