Као професионални добављач материјала од нерђајућег челика, компанија Huaxiao Metal са жаљењем истиче да у многим висококвалитетним грађевинским, хемијским и поморским инжењерским применама, један материјал више не може да испуни захтеве отпорности на корозију, високе чврстоће и исплативости. Стога смо лансирали серију плоча од нерђајућег челика обложених нерђајућим челиком, комбинујући отпорност на корозију нерђајућег челика са носивошћу угљеничног челика/нисколегираног челика, оптимизујући и трошкове и перформансе.
Обложена плоча од нерђајућег челика је иновативни материјал који комбинује предности два или више метала. Обично се састоји од слоја облоге од нерђајућег челика и основног слоја од угљеничног/нисколегираног челика , чврсто спојених специфичним процесима (као што су експлозивно спајање или ваљање).
Обезбеђује да материјал нуди одличну отпорност на корозију и отпорност на хабање, уз високу чврстоћу и исплативост.
Специјализовани смо за производњу и извоз композитног нерђајућег челика (304/316L/2205/904L) са угљеничним/легираним челиком. Нудимо експлозивно лепљење, топло ваљано лепљење и ваљано лепљење, и подржавамо велике прилагођене пројекте и тестирање од стране треће стране (SGS/BV/TUV).
Распитајте се сада о ценама композитних плоча од нерђајућег челика и расположивим залихама.
Техничке спецификације и комбинације материјала
Нудимо прилагођене обложене плоче како бисмо задовољили специфичне потребе пројеката наших клијената.
Уобичајене комбинације материјала
| Облагајући слој | Основни слој | Типична апликација |
| КСНУМКС / КСНУМКСЛ | Q235B, SA516Gr70 | Општа хемијска опрема и резервоари за складиштење |
| КСНУМКС / КСНУМКСЛ | Q345R, 16MnR | Морска вода, кисела и алкална окружења и посуде под притиском отпорне на корозију |
| 2205/2507 (дуплекс челик) | Q345B, A387Gr.11/22 | Бродско инжењерство, контејнери високе температуре и високог притиска |
| Серија 400 (410S) | Угљен челик | Рафинеријске јединице и системи за димњаке |
Опсег димензија
| Параметар | Домет | белешке |
| Тотал Тхицкнесс | КСНУМКС мм - КСНУМКС мм | Прилагођавање доступно на захтев |
| Цод Тхицкнесс | КСНУМКС мм - КСНУМКС мм | Минимални однос премаза може достићи 10%. |
| мак ширина | КСНУМКС мм, | Одређује се на основу производног процеса и величине подлоге. |
Подржава специјалне легуре и дуплекс челичне композите
Доступна обрада: сечење, нивелисање, бушење, полирање, премазивање и заштитно уљно паковање.
Шта је композитна плоча од нерђајућег челика?
Композитна плоча од нерђајућег челика, позната и као метална композитна челична плоча, је структурна плоча која штеди метал и направљена је од јефтиног, високочврстог угљеничног челика или легираног челика као основног материјала и спољашњег слоја од нерђајућег челика или легуре никла.
Комбинује отпорност на корозију нерђајућег челика са чврстоћом угљеничног челика / легираног челика, постижући ниску цену, дуг век трајања и високу поузданост.
Укратко:
Набавите структурно решење од нерђајућег челика са готово истим перформансама по нижој цени.
Главне методе композитних облога од нерђајућег челика
1) Експлозивно лепљење (експлозивна облога)
Експлозивно спајање користи контролисану експлозивну енергију за стварање удара ултра-високог притиска између плоча од нерђајућег челика и угљеничног челика, формирајући јаку металуршку везу на споју.
Карактеристике:
Изузетно висока чврстоћа лепљења (>400 MPa)
Одличан интерфејс отпоран на корозију
Погодно за дебеле плоче и материјале великог формата
Пожељно за опрему под високим притиском и високом температуром
Примена:
Посуде под притиском, измењивачи топлоте, резервоари за складиштење хемикалија, петрохемијски реактори и постројења за десалинизацију
2) Вруће ваљана обложена плоча (вруће ваљана композитна плоча)
Вруће ваљање облагања производи композитне плоче путем дифузије на високој температури и притиска ваљања, обезбеђујући стабилно лепљење и могућност производње великих размера.
Карактеристике:
Једнобојни слој везивања
Високе механичке перформансе и жилавост
Висока ефикасност производње и могућност испоруке великих серија
Глатка површинска завршна обрада погодна за машинску обраду
Примена:
Петрохемијска опрема, цевоводи под притиском, опрема за електране и производња котлова
3) Ваљање обложене плоче (вероватно-фазно ваљање)
Ваљање подразумева механичко ваљање под високим притиском ради спајања нерђајућег челика и основног метала на собној или ниској температури, након чега следи термичка обрада.
Карактеристике:
Висока лепљивост, чистоћа и одличан квалитет површине
Прецизна контрола димензија
Погодно за производњу танких до средње дебљине плоча
Идеално за прецизно машинство и специјалне индустрије
Примена:
Хемијска примена високе чистоће, опрема за чисту енергију, прерада хране и фармацеутских производа, прецизни измењивачи топлоте
Преглед поређења процеса
| Proces | Снага везивања | Опсег дебљине | Величина производње | najbolji За |
|---|---|---|---|---|
| Експлозиона облога | ⭐⭐⭐⭐⭐ | Средње дебело | Велики Величина | Тешка хемијска и приобална индустрија |
| Вруће ваљана облога | ⭐⭐⭐⭐ | Танко-дебело | Масовна производња | Посуде под притиском и електране |
| Лепљење ваљцима | ⭐⭐⭐⭐ | Танко-средње | Прецисион Цонтрол | Фармацеутски и системи високе чистоће |
Инжењерски савет:
За тешке посуде под притиском и системе са морском водом, Експлозиона облога је често премиум избор.
За снабдевање великих индустрија, Вруће ваљање пружа исплативост.
За прецизну опрему за чисту животну средину, Лепљење ваљцима преферира се.
Пошаљите своју пријаву и цртеже — препоручићемо вам најбољи начин лепљења и конфигурацију дебљине.
Предности плоча обложених нерђајућим челиком
| Предности | Opis |
|---|---|
| Уштеда трошкова | Слој нерђајућег челика + подлога од угљеничног челика |
| Отпорни на корозију | 304/316/2205 и опције легуре никла |
| Високе чврстоће | Угљенични челик/нисколегирани челик за подлогу |
| Еаси Фабрицатион | Сечење, заваривање, савијање, полирање |
| Дуг век трајања | Идеално за сурове услове |
Стандарди квалитета и испитивање плоча од нерђајућег челика
Строго производимо и контролишемо плоче од нерђајућег челика у складу са међународним и домаћим стандардима како бисмо осигурали поуздан квалитет производа.
Важећи стандарди
Међународни: АСТМ А263, АСТМ А264, АСТМ А265, АСМЕ СА-263/СА-264/СА-265
Кинески: GB/T 8165, NB/T 47002
Кључно тестирање квалитета
Тест чврстоће везе: Тест чврстоће на смицање испуњава стандардне захтеве.
Ултразвучно испитивање – УТ: 100% детекција недостатака осигурава интегритет везе између облоге и подлоге.
Металографска анализа: Испитајте микроструктуру спојне површине.
Тест отпорности на корозију: Тестирајте материјал премаза како бисте осигурали његове перформансе.
Типична подручја примене композитних плоча од нерђајућег челика
Плоче од нерђајућег челика се широко користе у критичним индустријским секторима који захтевају отпорност на корозију и високу структурну чврстоћу.
Петрохемијска индустрија: реактори, торњеви, измењивачи топлоте, резервоари за складиштење.
Производња посуда под притиском: Разна опрема под притиском, опрема за нуклеарну енергију.
Инжењерство заштите животне средине: Опрема за десулфуризацију димних гасова (FGD), третман отпадних вода.
Десалинизација морске воде: Кључне компоненте постројења за десалинизацију.
Металуршка индустрија: Електролитичке ћелије, зидови за хлађење високе пећи.
Без обзира да ли су вам потребни стандардни или прилагођени композитни панели од нерђајућег челика, наш тим стручњака може вам пружити професионални избор материјала и техничку подршку.
Контактирајте нас за најновије информације о залихама и конкурентне цене.
Често постављана питања (ФАК)
Која је главна разлика између плоча од нерђајућег челика и плоча од чистог нерђајућег челика?
Разлика лежи у структури и цени. Плоче од чистог нерђајућег челика су у потпуности направљене од нерђајућег челика; док композитне плоче имају само облогу од нерђајућег челика окренуту ка медијуму, а основна подлога је јефтинији угљенични челик. Ово значајно смањује трошкове материјала и трошкове пројекта без жртвовања кључне отпорности на корозију.
| Категорија | Плоча од нерђајућег челика | Чиста нехрђајући челик |
|---|---|---|
| Састав материјала | Сложени материјал: Нерђајући челик + угљенични челик или други основни метал | 100% нерђајући челик |
| снага | Већа чврстоћа лепљења, одлична механичка чврстоћа захваљујући комбинованој структури | Висока чврстоћа, али у потпуности зависи од врсте нерђајућег челика |
| Отпорност на корозију | Иста отпорност на корозију као нерђајући челик на површини | Одлична отпорност на корозију у целом материјалу |
| трошак | Значајно нижи трошкови због смањене употребе нерђајућег челика | Већа цена материјала |
| тежина | Лакши за исти ниво перформанси | Генерално тежи са пуним саставом од нерђајућег челика |
| Перформансе заваривања | Добро, али захтева посебна разматрања за заваривање обложеног материјала | Лакше заваривање, у зависности од квалитета |
| Перформансе обраде | Лако сечење, обликовање и обрада | Добра обрадивост, али већи трошкови сечења и обликовања |
| Термичке перформансе | Добра топлотна проводљивост (због челичног језгра) | Нижа проводљивост у поређењу са обложеном плочом |
| Примене | Хемијски резервоари, посуде под притиском, десалинизација, бродоградња, енергетска опрема, измењивачи топлоте | Врхунска опрема, машине за храну, медицински уређаји, ваздухопловне примене |
| Економска корист | Веома високо — исплативо без жртвовања перформанси | Висока цена због потпуне структуре од нерђајућег челика |
| Век | Дуг век трајања уз правилну употребу | Најдужи век трајања |
| Утицај на животну средину | Мања потрошња нерђајућег челика; еколошки прихватљивије и енергетски штедљивије | Већа потрошња ресурса |
Да ли је чврстоћа везивања експлодираних композитних плоча поуздана?
Веома поуздано. Експлозивно лепљење је металуршки процес лепљења, формирајући атомске везе на споју лепљења. Чврстоћа на смицање далеко превазилази захтеве националног стандарда (GB/T 8165). Кроз 100% ултразвучно испитивање, гарантујемо интегритет спојеног подручја плоча.
Које величине композитних плоча можете да понудите?
Наш производни капацитет може да обезбеди композитне плоче велике носивости укупне дебљине до 250 мм и максималне појединачне тежине од 40 тона, задовољавајући производне потребе великих посуда под притиском и торњева. Специфичне димензије зависе од комбинације облоге и подлоге; контактирајте нас за потврду.
Које је типично време испоруке за композитне плоче компаније Huaxiao?
Рок испоруке за стандардне комбинације материјала (као што су 304L/Q345R) је обично 4-6 недеља, у зависности од спецификација и тренутног распореда производње. Рок испоруке за прилагођене комбинације специјалних легура биће одговарајуће продужен.