2205 топло ваљана завојница од нерђајућег челика

2205 Хот Роллед Стаинлесс Стеел Цоил Супплиер | Произвођач | Извозник

Капацитет Хуакиао око 2205 топло ваљани котур од нерђајућег челика, 2205 ХРЦ, дуплекс ХРЦ

Дебљина: 1.2 мм – 16 мм итд.

ширина: 600мм – 2000мм, сужени производи молимо проверите производе са тракама

Максимална тежина завојнице: 40МТ итд.

ИД завојнице: 508 мм, 610 мм итд.

Заврши: НО.1, 1Д, 2Д, #1, топло ваљана готова, црна, жарење и кисељење, завршна обрада млина

2205 Нерђајући челик Иста класа из различитих стандарда

С31803 С32205 С22053 022Цр23Ни5Мо3Н 022Цр22Ни5Мо3Н 1.4462 СУС329ј3Л С22253 дуплекс нерђајући челик

С31803 Хемијска компонента АСТМ А240:

С31803 механичка својства АСТМ А240:

• Затезна чврстоћа: > 620 Мпа
• Снага течења: >450 Мпа
• Издужење (%): > 25%
• Тврдоћа: < ХБС 293

Опис плоче од нерђајућег челика 2205

2205 Дуплекс нерђајући челик или легура 2205 је дуплекс нерђајући челик направљен од 21% хрома, 2.5% молибдена и 4.5% легуре никла и азота и других. Има високу чврстоћу, добру ударну жилавост и добру укупну и локалну отпорност на корозију под стресом.

Примена дуплекс плоче од нерђајућег челика

Широко се користи у петрохемијској опреми, опреми за пречишћавање морске и отпадне воде, нафтоводима и гасоводима, машинама за папир и другим индустријским пољима, последњих година се такође користи у области носиве конструкције мостова, са добрим изгледима за развој.

Садржи око 2205 машинску обраду нерђајућег челика

2205 дуплекс термоформирање од нерђајућег челика

• Препоручујемо да се формирање врши испод 600 °Ф. Током термоформирања, цео радни комад треба да се загреје у целини, на температури у опсегу од 1750 °Ф до 2250 °Ф, а 2205 дуплекс је веома мекан на овој температури. Ако је температура превисока, легура 2205 се лако кида. Испод ове температуре аустенит се ломи.
• Испод 1700 ° Ф, интерметалне фазе се брзо формирају услед температуре и напрезања. Непосредно по завршетку термоформирања, подвргава се жарењу у чврстом раствору на минималној температури од 1900 ° Ф и гаси да би се повратио фазни баланс, жилавост и отпорност на корозију. Не препоручујемо ублажавање напрезања, али ако је то неопходно, материјал треба жарити у раствору на минималној температури од 1900 °Ф и затим брзо охладити за гашење водом.

2205 дуплекс челика хладно обликовање

2205 дуплекс нерђајући челик за сечење и хладно обликовање. Међутим, због своје велике чврстоће и тврдоће, легура 2205 захтева више хладног обликовања од аустенитног челика, а због своје високе чврстоће мора у потпуности да узме у обзир фактор одскока.

Термичка обрада плоче од нерђајућег челика 2205

2205 Дуплек челик треба жарити на температури од минимум 1900 ° Ф, а затим брзо охладити за гашење водом. Овај третман се односи на жарење чврстим раствором и ослобађање од стреса. Третман за ублажавање напрезања, као што је на температурама испод 1900 ° Ф, има тенденцију да доведе до таложења нежељених металних или неметалних фаза.

2205 механичко сечење од нерђајућег челика

На алатним машинама велике брзине, брзина помака и брзина резања од нерђајућег челика 2205 и нерђајућег челика 316Л су исти. Са карбонизованим ножевима, брзина сечења је смањена за око 20% у поређењу са 316Л, где перформансе машине и њених компоненти играју кључну улогу.

Перформансе заваривања нерђајућег челика 2205

Заварљивост нерђајућег челика 2205 је веома добра. 2205 дуплек цев од нерђајућег челика да би се постигле перформансе метала шава и термичко пропадање основног метала и да се и даље задржи иста отпорност на корозију, чврстоћа и жилавост. 2205 дуплекс заваривање нерђајућег челика није тешко, али треба да дизајнирају процес заваривања, тако да након заваривања можете одржавати добар фазни баланс, како бисте избегли таложење штетне металне фазе или неметалне фазе. 2205 може да се завари у следећој опреми: ГТАВ (ТИГ); ГМАВ (МИГ); СМАВ ("штап" електрода); ТЕСТЕРА; ФЦВ; анд ПАВ.