Назовите нас данас! + 86-13761906384|екпорт@хуакиао-сс.цом

2205 топло ваљани намотај од нерђајућег челика

2205 топло ваљани намотај од нерђајућег челика

Заваривост од нерђајућег челика 2205 је врло добра. Дуплекс 2205 цев од нехрђајућег челика за постизање перформанси метала за заваривање и термичко пропадање основног метала и даље одржавање исте отпорности на корозију, чврстоће и жилавости.

2205 Хот Роллед Стаинлесс Стеел Цоил Супплиер | Произвођач | Извозник

Ми смо ваш најбољи избор када тражите висококвалитетне калемове од топло ваљаног нерђајућег челика 2205: добављачи, произвођачи и извозници који вам пружају првокласне производе и услуге.

2205 намотај од нерђајућег челика је дуплекс од нерђајућег челика који нуди одличну отпорност на корозију и снагу и погодан је за различите примене, укључујући хемијску, поморску и индустрију нафте и гаса. Наши 2205 топло ваљани намотаји од нерђајућег челика су пажљиво дизајнирани и произведени како би се осигурало да испуњавају или превазилазе ваше техничке захтеве и очекивања.

Контактирајте нас сада и дозволите нам да постанемо ваш први избор добављача 2205 топло ваљаног нерђајућег челика!

Капацитет Хуакиао око 2205 топло ваљани котур од нерђајућег челика, 2205 ХРЦ, дуплекс ХРЦ

Дебљина: 1.2 мм – 16 мм итд.

ширина: 600мм – 2000мм, сужени производи молимо проверите производе са тракама

Максимална тежина завојнице: 40МТ итд.

ИД завојнице: 508 мм, 610 мм итд.

Заврши: НО.1, 1Д, 2Д, #1, топло ваљана готова, црна, жарење и кисељење, завршна обрада млина

2205 Технички лист од топло ваљаног нерђајућег челика

2205 Нерђајући челик Иста класа из различитих стандарда

С31803 С32205 С22053 022Цр23Ни5Мо3Н 022Цр22Ни5Мо3Н 1.4462 СУС329ј3Л С22253 дуплекс нерђајући челик

С31803 Хемијска компонента АСТМ А240:

CSiMnCrNiSPMoN
≤ 0.03≤КСНУМКС≤ 2.0КСНУМКС ~ КСНУМКСКСНУМКС ~ КСНУМКС≤КСНУМКС≤КСНУМКС2.5-3.50.08-0.2

С31803 Механичка својства АСТМ А240:

  • Затезна чврстоћа: > 620 Мпа
  • Снага течења: >450 Мпа
  • Издужење (%): > 25%
  • Тврдоћа: < ХБС 293

Опис намотаја од нерђајућег челика 2205

2205 Дуплек нерђајући челик или легура 2205 је дуплекс нерђајући челик направљен од 21% хрома, 2.5% молибдена, 4.5% легуре никла и азота и других. Има високу чврстоћу, добру ударну жилавост и добру укупну и локалну отпорност на корозију под напоном.

2205 топло ваљана завојница од нерђајућег челика

Примена дуплекс намотаја од нерђајућег челика

Широко се користи у петрохемијској опреми, опреми за пречишћавање морске и отпадне воде, нафтоводима и гасоводима, машинама за папир и другим индустријским пољима, последњих година се такође користи у области носиве конструкције мостова, са добрим изгледима за развој.

инконел легура, инконел легура 725, легура 825 инконел, легура инконела 800, инконел 718, врсте инконел легура

Карактеристике о машинској обради нерђајућег челика 2205

2205 Дуплек термо обликовање од нерђајућег челика

  • Препоручујемо да се формирање врши испод 600 °Ф. Током термоформирања, цео радни комад треба да се загреје у целини, на температури у опсегу од 1750 °Ф до 2250 °Ф, а 2205 дуплек је веома мекан на овој температури. Ако је температура превисока, легура 2205 се лако кида. Испод ове температуре аустенит се ломи.
  • Испод 1700 ° Ф, интерметалне фазе се брзо формирају услед температуре и напрезања. Непосредно по завршетку термоформирања, подвргава се жарењу у чврстом раствору на минималној температури од 1900 ° Ф и гаси да би се обновио фазни баланс, жилавост и отпорност на корозију. Не препоручујемо ослобађање од напрезања, али ако је то неопходно, материјал треба жарити раствором на минималној температури од 1900 °Ф и затим брзо охладити за гашење водом.

2205 Дуплек челично хладно обликовање

2205 дуплекс нерђајући челик за сечење и хладно обликовање. Међутим, због своје велике чврстоће и тврдоће, легура 2205 захтева више хладног обликовања од аустенитног челика, а због своје високе чврстоће мора у потпуности да узме у обзир фактор одскока.

2205 Термичка обрада спирале од нерђајућег челика

2205 Дуплек челик треба жарити на температури од минимум 1900 ° Ф, а затим брзо охладити за гашење водом. Овај третман се односи на жарење чврстим раствором и ослобађање од стреса. Третман за ублажавање напрезања, као што је на температурама испод 1900 ° Ф, има тенденцију да доведе до таложења нежељених металних или неметалних фаза.

2205 механичко сечење од нерђајућег челика

На алатним машинама велике брзине, брзина помака и брзина резања од нерђајућег челика 2205 и нерђајућег челика 316Л су исти. Са карбонизованим ножевима, брзина сечења је смањена за око 20% у поређењу са 316Л, где перформансе машине и њених компоненти играју кључну улогу.

2205 Перформансе заваривања нерђајућег челика

Заварљивост нерђајућег челика 2205 је веома добра. 2205 дуплек цев од нерђајућег челика да би се постигле перформансе метала шава и термичко пропадање основног метала и да се и даље задржи иста отпорност на корозију, чврстоћа и жилавост. 2205 дуплекс заваривање нерђајућег челика није тешко, али они морају да дизајнирају процес заваривања тако да након заваривања можете одржавати добар фазни баланс, како бисте избегли таложење штетне металне фазе или неметалне фазе. 2205 може да се завари у следећој опреми: ГТАВ (ТИГ); ГМАВ (МИГ); СМАВ ("штап" електрода); ТЕСТЕРА; ФЦВ; анд ПАВ.

    Одговорићемо на вашу е-пошту у року од 24 сата!

    истрага

      Одговорићемо на вашу е-пошту у року од 24 сата!

      Иди на врх