Назовите нас данас! + 86-13761906384|екпорт@хуакиао-сс.цом

301 Хладно ваљани котур од нерђајућег челика

301 Хладно ваљани котур од нерђајућег челика

Хладно ваљани нерђајући челик 301 је метастабилни аустенитни нерђајући челик и има потпуно аустенитну структуру у условима пуног раствора. Међу нерђајућим челицима, 301 је челик који се најлакше деформише хладном деформацијом.

301 Цолд Роллед Стаинлесс стеел Цоил (0.2мм-3мм) Супплиер | Произвођач | Извозник

Капацитет Хуакиао је око 301 хладно ваљани котур од нерђајућег челика, 301 ЦРЦ

Дебљина: 0.2 мм - 3.0 мм

Ширина: 600мм – 1500мм, За сужене производе проверите производе са тракама

Максимална тежина завојнице: 10МТ

ИД завојнице: 508 мм, 610 мм

Завршетак: 2Б,2Д

Хуакиао Метал је један од водећих произвођача намотаја од нерђајућег челика у Кини 301, ако су вам потребне цене намотаја од нерђајућег челика, слободно нас контактирајте.

Лист са подацима о хладно ваљаним намотајима од нерђајућег челика 301

Намотај од нерђајућег челика 301 исте класе из различитих стандарда за млин

1.4310 SUS301 06Cr17Ni7

301 Хемијска компонента завојнице од нерђајућег челика АСТМ А240:

CSiMnCrNiSPN
≤КСНУМКС≤КСНУМКС2.0КСНУМКС ~ КСНУМКСКСНУМКС ~ КСНУМКС≤КСНУМКС≤КСНУМКС≤КСНУМКС

301 Механичка својства од нерђајућег челика

Затезна чврстоћа: > 515 Мпа
Снага течења: >205 Мпа
Издужење (%): > 40%
Тврдоћа: < ХРБ95

Опис О 301 Стаинлесс Стеел

301 (17Цр-7Ни-угљеник) материјал: У поређењу са КСНУМКС челик, Цр, Ни садржај је мали, затезна чврстоћа и тврдоћа се повећавају током хладне обраде, немагнетни, али магнетни након хладне обраде. Користи возове, авионе, транспортере, возила, вијке, опруге и сита.

инконел легура, инконел легура 725, легура 825 инконел, легура инконела 800, инконел 718, врсте инконел легураинконел легура, инконел легура 725, легура 825 инконел, легура инконела 800, инконел 718, врсте инконел легура

Нерђајући челик 301 је метастабилни аустенитни нерђајући челик и има потпуно аустенитну структуру у условима пуног раствора. Међу нерђајућим челиком, 301 је челик који се најлакше деформише хладном деформацијом. Обрадом хладне деформације може се побољшати чврстоћа и тврдоћа челика, а може се задржати довољна пластичност и жилавост. Поред тога, челик има добру отпорност на рђу у атмосферским условима.

Међутим, отпорност на корозију редукционих медија је лоша, а отпорност на корозију хемијских медија као што су киселе и алкалне соли је лоша. Због тога се не препоручује за употребу у корозивним срединама. 301 се углавном користи у хладним радним условима да издржи већа оптерећења, али и да смањи тежину опреме и компоненте опреме без рђе. Поред тога, овај челик је подложан радном каљењу када је под утицајем спољашњих сила, апсорбујући више енергије удара и пружајући поузданију сигурносну заштиту за опрему и особље.

301 ГБ разред је 1Цр17Ни7304 ГБ код 0Цр18Ни9, тако да упоредите челик 301 са 304, због нижег садржаја Цр и Ни, отпорност на корозију је значајно смањена. Након хладног ваљања може се побољшати затезна чврстоћа. 301 првобитно није био магнетан, али ће имати магнетна својства након хладног ваљања.

Око 301 питања од нерђајућег челика

Да ли је нерђајући челик 301 добар?

Да, нерђајући челик 301 се генерално сматра добрим материјалом са широким спектром примена. То је легура аустенитног нерђајућег челика, што значи да има висок степен отпорности на корозију и одлична механичка својства. Неке кључне карактеристике 301 нерђајућег челика укључују:

  1. Отпорност на корозију: 301 нерђајући челик има добру отпорност на корозију у различитим окружењима, укључујући благо корозивне атмосфере и многе органске и неорганске хемикалије. Међутим, можда неће бити отпоран на корозију као неки други разреди нерђајућег челика као што су 316 или 304.
  2. Чврстоћа и жилавост: нерђајући челик 301 показује добру чврстоћу и жилавост, што га чини погодним за апликације које захтевају високу чврстоћу и умерену способност обликовања. Може се користити у апликацијама као што су опруге, носачи, стеге и причвршћивачи.
  3. Формабилност: Ова легура се може лако формирати и обликовати кроз процесе као што су савијање, дубоко извлачење и обликовање ваљака. Нуди добру дуктилност и може се лако формирати у сложене облике.
  4. Отпорност на топлоту: нерђајући челик 301 показује добру отпорност на оксидацију на високим температурама, што га чини погодним за апликације које укључују повишене температуре.
  5. Магнетна својства: Нерђајући челик 301 је генерално немагнетичан у жареном стању, али може постати благо магнетан кроз хладну обраду.

Важно је напоменути да погодност нерђајућег челика 301 за одређену примену зависи од различитих фактора као што су окружење, температура, механичка напрезања и други захтеви. Консултовање са инжењером материјала или металургом може помоћи да се утврди да ли је нерђајући челик 301 прави избор за вашу конкретну примену.

Чему је еквивалентан 301 нерђајући челик?

Нерђајући челик 301 се често сматра еквивалентом или заменом за друге врсте нерђајућег челика са сличним својствима. Најчешћи разреди нерђајућег челика који су упоредиви са 301 укључују:

  1. Нерђајући челик 304: Нерђајући челик 304 је аустенитни челик који дели много сличности са нерђајућим челиком 301. Има одличну отпорност на корозију, добру формабилност и високу чврстоћу. И 301 и 304 нерђајући челик се широко користе у различитим апликацијама и често се могу заменити у зависности од специфичних захтева.
  2. Нерђајући челик 302: Нерђајући челик 302 је још један аустенитни разред који је сличан нерђајућем челику 301. Има упоредиву отпорност на корозију и механичка својства. Док се нерђајући челик 301 преферира за обликовање и апликације дубоког извлачења, нерђајући челик 302 се обично користи за већу чврстоћу и чвршће толеранције.
  3. Нерђајући челик 316: Иако није тако блиско повезан са нерђајућим челиком 301 као 304 или 302, нерђајући челик 316 је још једна популарна класа нерђајућег челика. Нуди одличну отпорност на корозију, посебно у хлоридним срединама, и има већи садржај никла и молибдена у поређењу са нерђајућим челиком 301. Нерђајући челик 316 се често користи у поморским апликацијама, хемијској преради и фармацеутској опреми.
  4. Нерђајући челик 201: Нерђајући челик 201 је јефтинија алтернатива нерђајућем челику 301. Има слична механичка својства, али са смањеном отпорношћу на корозију. Нерђајући челик 201 се обично користи у апликацијама где је нижа цена примарна пажња, као што су украсне облоге, кухињски прибор и аутомобилске облоге.

Важно је напоменути да иако ове врсте нерђајућег челика деле сличности, могу имати мале разлике у саставу и својствима. Препоручује се да се консултујете са инжењером материјала или да се обратите посебним стандардима и спецификацијама како бисте одредили најбољи еквивалент или замену за вашу примену.

За шта се користи нерђајући челик 301?

Нерђајући челик 301 се користи у различитим апликацијама због одличне комбинације отпорности на корозију, чврстоће и могућности обликовања. Неке уобичајене употребе 301 нерђајућег челика укључују:

  1. Опруге и причвршћивачи: Нерђајући челик 301 се обично користи у производњи опруга, како у жареним (меким) тако иу хладно ваљаним (тврдим) условима. Његова висока чврстоћа и добра еластичност чине га погодним за примене као што су спиралне опруге, равне опруге и Беллевилле подлошке. Такође се користи у производњи причвршћивача као што су завртњи, вијци и матице.
  2. Аутомобилске компоненте: 301 нерђајући челик налази примену у аутомобилској индустрији за делове који захтевају добру отпорност на корозију, високу чврстоћу и издржљивост. Може се користити за аутомобилске облоге, издувне системе, стезаљке, држаче и друге компоненте које су изложене тешким условима.
  3. Кухињско посуђе и уређаји: Због своје отпорности на корозију и мрље, нерђајући челик 301 се користи у производњи кухињског посуђа, посуђа и апарата. Обично се користи за посуђе, судопере, делове пећнице и фрижидера и украсне украсе.
  4. Ваздушне компоненте: Ваздушна индустрија често користи нерђајући челик 301 у производњи компоненти које захтевају високу чврстоћу, добру формабилност и отпорност на корозију. Може се користити за конструкцијске делове авиона, причвршћиваче и фитинге.
  5. Електронске компоненте: Нерђајући челик 301 се користи у производњи електронских компоненти, укључујући конекторе, терминале и опруге. Његова електрична проводљивост, отпорност на корозију и механичка својства чине га погодним за ове примене.
  6. Медицински уређаји: Неки медицински уређаји и опрема захтевају материјале високе чврстоће, добре формације и отпорности на корозију. Нерђајући челик 301 се користи у хируршким инструментима, зубарским алатима, ортодонтским носачима и медицинским опругама.
  7. Индустријска примена: Нерђајући челик 301 се користи у разним индустријским применама где се захтева отпорност на корозију и чврстоћа. Користи се за транспортне траке, лопатице, архитектонске структуре, опрему за хемијску обраду и резервоаре за складиштење.

Ово је само неколико примера многих примена 301 нерђајућег челика. Његова свестраност чини га популарним избором у индустријама где је неопходна комбинација отпорности на корозију, чврстоће и могућности обликовања.

Да ли је нерђајући челик 301 магнетан?

Да, нерђајући челик 301 може да покаже магнетна својства. У жареном (меком) стању, типично је немагнетно. Међутим, хладна обрада или примена механичког напрезања могу изазвати одређени степен магнетизма код нерђајућег челика типа 301. То значи да ако је материјал подвргнут процесима попут хладног ваљања, савијања или обликовања, може постати благо магнетски. Ниво магнетизма зависиће од количине хладног рада и специфичних услова обраде.

Важно је напоменути да је магнетизам нерђајућег челика генерално слаб у поређењу са феромагнетним материјалима попут гвожђа. Чак и када нерђајући челик 301 постане благо магнетски, обично задржава своју отпорност на корозију и друга пожељна својства. Ако су магнетна својства забрињавајућа за одређену примену, препоручљиво је да извршите специфичне тестове или се консултујете са инжењером материјала како бисте проценили магнетизам материјала у релевантним условима.

    Одговорићемо на вашу е-пошту у року од 24 сата!

    истрага

      Одговорићемо на вашу е-пошту у року од 24 сата!

      Иди на врх