Углавном се користи за материјале који нису ДДК апликације. Овај материјал од нерђајућег челика 304 ддк карактерише релативно мало издужење (≧45%), релативно висока тврдоћа (≦180ХБ) и степен унутрашње величине зрна од 8.0~9.0. У поређењу са ДДК материјалом, његове перформансе дубоког извлачења су релативно лоше.
304ДК / ДДК хладно ваљана завојница од нерђајућег челика
304 ДДК Стаинлесс Стеел, 304 ДКДДК Цолд Роллед Стаинлесс Стеел Цоил (0.2мм-8мм) Супплиер | Произвођач | Извозник
Капацитет Хуакиао око 304 ДКДДК хладно ваљани котур од нерђајућег челика, 304 ДК ДДК ЦРЦ
| Дебљина | 0.2 мм – 8.0 мм, итд. Може се прилагодити према захтевима купаца. |
|---|---|
| Ширина | 600мм - 2000мм, може се прилагодити према захтевима купаца. |
| Максимална тежина завојнице | 25 МТ, може се прилагодити према захтевима купаца. |
| калем ИД | 508 мм и 610 мм, може се прилагодити према захтевима купаца. |
| завршити | 2Б, 2Д, БА, ХЛ, бр. 4, огледало итд. |
| стандард | ЈИС, АСТМ, АИСИ, ГБ, ЕН, ДИН |
| Млин | ТИСЦО, БаоСтеел, Ионгјин, Тингсхан Бранд, итд. |
Ако имате било какве потребе, слободно нас контактирајте за понуду.
304 ДК ДДК Иста класа из стандарда различите земље
СУС304ДК СУС304ДДК С30408ДК 06Цр19Ни10ДК 0Цр18Ни9ДК С30400ДК
304ДК ДДК Хемијска компонента АСТМ А240:
| C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤КСНУМКС | ≤КСНУМКС | ≤КСНУМКС | КСНУМКС ~ КСНУМКС | КСНУМКС ~ КСНУМКС | ≤КСНУМКС | ≤КСНУМКС | ≤КСНУМКС |
304ДК ДДК механичка својства АСТМ А240:
Затезна чврстоћа: > 515 Мпа
Снага течења: >205 Мпа
Издужење (%): > 53%
Тврдоћа: < ХРБ92
Опис ДК, ДДК и нормалног материјала
304 ддк материјал од нерђајућег челика се широко користи као све врсте кухињског посуђа од нерђајућег челика,
ДДК (дееп дравинг куалити) материјал се односи на материјал који се користи за дубоко извлачење (поновно цртање), а то је оно што називамо меким материјалом. Главна карактеристика овог материјала је његово високо издужење (≧53%), ниска тврдоћа (≦170%), унутрашњи степен зрна између 7.0~8.0, одличне перформансе дубоког извлачења. Многе компаније које производе термос и лонце генерално имају веће односе обраде (ВЕЛИЧИНА БЛАНКИНГА/пречник производа), а њихови односи обраде су 3.0, 1.96, 2.13 и 1.98, респективно.
Материјал од нерђајућег челика СУС304 ддк се углавном користи за ове веће односе обраде производа, наравно, однос обраде више од 2.0 производа генерално мора да прође неколико пролаза да би се истезање завршило. Ако продужетак сировине није доступан, производ може лако произвести пукотине и провлачење приликом обраде производа дубоког извлачења, што утиче на стопу квалификације готових производа и наравно повећава трошкове произвођача.
Општи материјали: Углавном се користе за материјале који нису ДДК апликације. Овај материјал од нерђајућег челика 304 ддк карактерише релативно мало издужење (≧45%), релативно висока тврдоћа (≦180ХБ) и степен унутрашње величине зрна од 8.0~9.0.
У поређењу са ДДК материјалом, његове перформансе дубоког извлачења су релативно лоше. Углавном се користи за производе који се могу добити без растезања, као што су кашике, кашике, виљушке, електрични апарати и челичне цеви за неку врсту посуђа. Међутим, има предност у односу на ДДК материјале у томе што су БК својства релативно добра, углавном због његове нешто веће тврдоће.
Која је разлика између нерђајућег челика 304 и 304ДДК?
У поређењу са 304, садржај ЦР 304ДК је повећан за пола до један, а полирање је боље. У поређењу са 304, садржај 304ДДК се није променио. Садржај НИ је повећан за пола до један, а дубоко извлачење и дубоко извлачење су бољи. „Меки материјал“, али лош учинак полирања.
Нерђајући челик 304ДДК користи посебан процес за повећање садржаја хрома у нерђајућем челику 304 за 2 поена (304 челична плоча је 18/8, 304 ДДК је 18/10), што значи да је садржај никла (Ни) у нерђајућем челику 304 је 18%, а хрома (Садржај Цр) је 8%; садржај никла (Ни) у побољшаном нерђајућем челику 304ДДК је 18%, а садржај хрома (Цр) је 10%; челична плоча има високу осветљеност, без промене боје и леп изглед, али такође има најбољу добру дуктилност, жилавост и отпорност на корозију.
English
