Када је у питању дуплекс челик, многи људи се односе на типове 2507 и 2205. Ова два челика имају широк спектар примена, као што су хемијска индустрија, нафта и гас, бродско инжењерство, итд. Иако су два челична лима слична по имену, постоје очигледне разлике у њиховом хемијском саставу, физичким својствима, корозији. отпора и применљивих сценарија. Овај чланак ће истражити карактеристике дуплекса 2507 против 2205, анализирати разлике између њих и како одабрати одговарајући челик за практичну примену.
Дуплексни нерђајући челик се назива „дуплекс“ јер се његова металографска микроструктура састоји од две врсте зрна од нерђајућег челика, ферита и аустенита.
Обично користимо дуплекс нерђајући челик 2507 наспрам 2205, па која је разлика између њих и коју врсту дуплекс нерђајућег челика наша индустрија треба да изабере?
Шта је 2205 Дуплек Стеел?
Дуплекс нерђајући челик 2205 је композитни нерђајући челик састављен од 21% хрома, 2.5% хрома и 4.5% легуре никла и азота. Има високу чврстоћу, добру ударну жилавост и добру укупну и локалну отпорност на корозију.
Шта је 2507 Дуплек Стеел?
2507 је ферит-аустенит двофазни супер дуплекс нерђајући челик, који има бољу отпорност на корозију у облику пукотина, корозију у пукотинама и једноличну корозију. Има високу чврстоћу на притисак, ударну чврстоћу, низак коефицијент топлотног ширења и високу топлотну проводљивост.
Дуплек 2507 вс 2205 Технички лист
Хемијски састав
| Дуплек Стеел Граде | C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2205 (С32205) | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 22.0-23.0 | 4.5-6.5 | 0.020 | 0.030 | 3.0-3.5 | 014-0.20 |
| 2507 (С32750) | 0.030 | 0.80 | 1.20 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 0.020 | 0.035 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 |
Механичке перформансе
| Дуплек Стеел Граде | Затезна чврстоћа Рм (МПа) | Граница течења РПО.2Н/МПа | Издужење 85(%) |
|---|---|---|---|
| 2205 (С32205) | ≥КСНУМКС | ≥КСНУМКС | ≥КСНУМКС |
| 2507 (С32750) | ≥КСНУМКС | ≥КСНУМКС | ≥КСНУМКС |
Поређење Дуплека 2507 и 2205
Постоје очигледне разлике између дуплекса 2507 и 2205 у погледу хемијског састава, физичких својстава, отпорности на корозију и применљивих сценарија.
Поређење хемијског састава:
Дуплекс челик 2507 садржи већи садржај молибдена, хрома и азота, са око два пута већим садржајем молибдена од дуплекс челика 2205. Ова разлика у хемијском саставу омогућава да 2507 има већу отпорност на корозију и већу чврстоћу.
Поређење физичких перформанси:
У погледу физичких својстава, дуплекс челик 2507 има већу границу течења, затезну чврстоћу и ударну жилавост, а самим тим и мање издужење. Физичке особине двосмерног челика 2205 су релативно уравнотежене, високе чврстоће и тврдоће, али и добре дуктилности и жилавости.
Поређење отпорности на корозију:
Због разлике у хемијском саставу, дуплекс челик 2507 је отпорнији на корозију од 2205, посебно у срединама које садрже хлоридне јоне и киселим срединама. Под истим условима, 2507 је отпорнији на корозију, хабање, питтинг и интергрануларну корозију од 2205.
Применљиво поређење сцене:
Дуплекс челик 2507 је погодан за теже услове, као што су примене у тешким окружењима као што су висока температура, високи притисак, кисело окружење и морска вода. Док је дуплекс челик 2205 погодан за опште индустријске примене као што су хемикалије, нафта и гас.
Преглед:
У смислу свеобухватне процене, чврстоћа, тврдоћа и отпорност на корозију дуплекс челика 2507 су бољи од 2205, али је његова цена већа. Због тога, приликом избора двосмерног челика, треба га одабрати према стварним захтевима примене. Ако је потребна већа чврстоћа и отпорност на корозију, а буџет је довољан, можете одабрати 2507; ако је буџет ограниченији, или сценарио апликације није превише захтеван, можете изабрати 2205.
Карактеристике Дуплек Стеел 2507 ВС 2205
Карактеристике 2507 Дуплек нерђајућег челика
Дуплек Стеел 2507 је дуплекс нерђајући челик високих перформанси са следећим карактеристикама:
Добра отпорност на корозију: дуплекс челик 2507 садржи већи садржај молибдена, хрома и азота, а ова разлика у хемијском саставу га чини бољим у срединама које садрже хлорид и киселим срединама. У морској води, киселинском раствору и другим корозивним медијима, 2507 може да се одупре корозији и хабању веома добро и има изузетно јаку отпорност на корозију удубљења и интергрануларну корозију.
Висока чврстоћа и тврдоћа: 2507 супер дуплекс нерђајући челик има већу границу течења, затезну чврстоћу и тврдоћу, углавном због већег садржаја хрома, молибдена и азота. Ова физичка својства омогућавају 2507 да одржи своју структурну стабилност и отпорност на деформације у тешким условима као што су висока температура и високи притисак.
Добра жилавост и дуктилност: Иако 2507 супер дуплекс нерђајући челик има високу чврстоћу и тврдоћу, и даље може да задржи одређени степен жилавости и дуктилности, чиме се у одређеној мери ублажава утицај своје тврдоће и кртости на обраду и употребу. Ова карактеристика омогућава да се 2507 користи тамо где су потребне и висока чврстоћа и добра жилавост.
Широк спектар поља примене: 2507 дуплекс нерђајући челик се широко користи у поморском инжењерству, хемијској индустрији, истраживању нафте и гаса и другим пољима због своје одличне отпорности на корозију, високе чврстоће и тврдоће. На пример, може се користити за производњу нафтних бушотина на мору, подморских цевовода, петрохемијске опреме, структура платформи на мору итд.
Виша цена: У поређењу са дуплекс челиком 2205, дуплекс челик 2507 има сложенији састав и производни процес, тако да је његова цена већа. Међутим, у случајевима високих перформанси и посебних захтева, перформансе трошкова 2507 су и даље веома високе.
Карактеристике 2205 Дуплек нерђајућег челика
Дуплекс челик 2205 је уобичајено коришћен дуплекс нерђајући челик са следећим карактеристикама:
Добра отпорност на корозију: дуплекс нерђајући челик 2205 садржи умерену количину хрома, молибдена и азота, који могу добро да раде у срединама са високом киселошћу, алкалношћу и садржајем хлорида, посебно у морској води која садржи хлоридне јоне. перформансе корозије. Поред тога, 2205 је отпоран на пуцање корозијом под напоном и интергрануларну корозију.
Добра жилавост и дуктилност: 2205 дуплекс нерђајући челик има високу пластичност и жилавост и може одржати одређени степен дуктилности на ниским и високим температурама, тако да је погодан за различите процесе обраде и обликовања, као што су хладно извлачење, хладно ваљање, заваривање итд. .
Висока чврстоћа: Иако 2205 дуплекс нерђајући челик није тако јак као дуплекс 2507 нерђајући челик, он и даље има високу границу течења и затезну чврстоћу и погодан је за прилике које захтевају већу чврстоћу.
Добре свеобухватне перформансе: Свеобухватне перформансе 2205 дуплекс нерђајућег челика су добре, не само да имају високу отпорност на корозију и чврстоћу, већ имају и добре перформансе обраде и заваривања, тако да се широко користе у многим пољима.
Широк спектар употребе: Двосмерни челик 2205 може се користити у производњи хемијске индустрије, бродоградње, подморских цевовода, опреме за екстракцију нафте и гаса, опреме за прераду хране итд., а поља примене су веома широка.
У закључку, дуплекс 2205 нерђајући челик има добру отпорност на корозију, високу чврстоћу, добру обрадивост и широка поља примене, и обично је коришћен дуплекс нерђајући челик.
Примена Дуплек-а 2507 против 2205
2205 дуплекс челик Област примене: Посуде под притиском, резервоари за складиштење под високим притиском, цевоводи високог притиска и размењивачи топлоте (индустрија хемијске прераде). Нафтоводи и гасоводи, арматуре за измењиваче топлоте. систем за пречишћавање отпадних вода. Класификатори индустрије целулозе и папира, постројења за бељење, системи за складиштење и руковање. Ротационе осовине, прес ваљци, лопатице, импелери, итд. у окружењима високе чврстоће и отпорности на корозију. Теретне кутије за бродове или камионе опреме за прераду хране
2507 дуплексне области примене од нерђајућег челика: користе се у индустрији нафте и природног гаса; морска шибатска нафтна платформа (цев измењивача топлоте, третман воде и систем за снабдевање водом, систем заштите од пожара, систем за прскање воде, систем за стабилизацију воде; петрохемијска опрема; опрема за десалинизацију (десалинизацију) (и цеви високог притиска у опреми, цеви за морску воду); механичке и структурне компоненте које захтевају и високу чврстоћу и високу отпорност на корозију; опрема за пречишћавање сагоревања (отпадног) гаса.
Тип дуплекс нерђајућег челика
Дуплекс нерђајући челици обухватају низ класа са различитим својствима отпорности на корозију у зависности од састава њихове легуре. Овај рад класификује модерне дуплекс нерђајуће челике у пет категорија на основу њихове отпорности на корозију:
1. Економичан дуплекс нерђајући челик без намерног додавања молибдена, као што је 2304;
2. Економичан дуплекс нерђајући челик који садржи молибден, као што је С32003;
3. Стандардни дуплекс нерђајући челик са садржајем Цр од око 22% и Мо садржајем од 3%, као што је 2205, је главни разред, који чини око 60% потрошње дуплекс нерђајућег челика;
4. Супер дуплекс нерђајући челик са садржајем Цр од око 25% и Мо садржајем од 3%, са ПРЕН вредношћу од 40-45, као што је 2507;
5. Супер дуплекс нерђајући челик, садржај Цр и Мо је већи од супер дуплекс нерђајућег челика, ПРЕН вредност је већа од 45, као што је С32707
Предности 2205 и 2507 дуплекс нерђајућег челика
Последњих година, на тржишту дуплекс челика, 2507 дуплекс од нерђајућег челика 2205 дуплекс од нерђајућег челика челика су заменили обичан нерђајући челик. Хајде да погледамо које предности имају у односу на замену другог нерђајућег челика.
1. Чврстоћа: Снага дуплекс нерђајућег челика је око два пута већа од обичног аустенитног или феритног челика. Такође имају бољу дуктилност и жилавост од феритних челика. Због високе јачине течења, употреба дуплекс нерђајућег челика може резултирати значајним уштедама на тежини јер се могу користити тањи профили. Смањење тежине може бити значајна предност за апликације као што су посуде под притиском, резервоари за складиштење и структуралне примене.
2. Отпорност на корозију: Када се упореди отпорност на корозију, састав дуплекс нерђајућег челика га чини другачијим од конвенционалног аустенитног и феритног нерђајућег челика. Дуплекс нерђајући челици су мање склони пуцању од корозије под напоном (СЦЦ) од аустенитних челика као што су 304 и 316. Иако не постоји јединствена мера отпорности на корозију, за оцењивање различитих степена, често се користи метода Еквивалентног броја отпорности на питинг (ПРЕН).
3. Лакоћа израде: Дуплекс нерђајући челици се генерално лакше формирају под притиском него феритни нерђајући челици. Иако дуплекс нерђајући челици имају 50% ферита, садржај аустенита од 50% чини их лакшим за производњу од конвенционалних нерђајућих челика. Дуплекс нерђајући челици такође показују бољу заварљивост на дебљим профилима од других феритних и аустенитних нерђајућих челика.
4. Исплативост: У поређењу са горе наведеним предностима, а то је цена, дуплекс нерђајући челици су обично јефтинији од конвенционалних аустенитних нерђајућих челика. Цена дуплекс челика је генерално стабилнија од цене обичног нерђајућег челика, што чини дуплекс челик прихватљивијим за купце након процене трошкова.
Наша компанија је професионална компанија за производњу и продају материјала од нерђајућег челика. Компанија има опрему као што су машине за нивелисање средњих плоча, 8К брушење, лепљење филма и тако даље како би вам пружила погодну услугу за преузимање робе.
Углавном се бави увозом и домаћом производњом различитих хладно и топло ваљаних лимова од нерђајућег челика, главни материјали: 304, 321, 304Л, 316Л, 309С, 310С, 2205, Ц276, 8810, 8825, итд.; Остали материјали серије 300, серије 200 и серије 400, укључујући 304, 321, 304Л, 316Л, 309С, 310С, 201, 202 и друге материјале имају комплетне спецификације, довољну понуду и сталне залихе. Такође може да увози поруџбине за купце којима је потребан посебан челик и посебне спецификације.
Компанија се придржава начела услуга „корисник на првом месту, квалитет на првом месту“, заузима интересе купаца у центру и испуњава захтеве купаца одличном услугом тако да можете да осетите да сте као сопствени запослени, а ви су твоја породица. Предузетнички дух „одговорности, марљивости, професионализма и иновација“ створио је Иизхицхенг-ову сталну иновацију, континуирано ширење обима улагања, побољшање пословне стратегије и увођење и обуку талената, тако да ће се компанија развијати у правцу сталног развоја и операција великих размера.
Наши производи се углавном користе у електричним пећима, котловима, електричној опреми за грејање, хемијској индустрији, текстилу, штампању и фарбању, фармацеутској, механичкој опреми, посудама под притиском и многим другим индустријама. Наши купци су широм земље. Верујем да ће вам наша стручност донети разумније цене и адекватније услуге.