Нерђајући челик (СУС) је материјал који није лако зарђати као што му име говори, а користи се у разним применама. Међутим, из перспективе дизајнера механизама, то је материјал о коме није лако бринути. Мислим да су многи људи имали неколико болних искустава. Да бисте избегли проблеме, потребно је користити нерђајући челик на основу разумевања његових карактеристика.
Преглед нерђајућег челика (СУС)
Нерђајући челик је легура коју није лако зарђати. Има гвожђе (Фе) као главну компоненту (више од 50%) и садржи више од 10.5% хрома (Цр). Многи типови, укључујући мартензитне, феритне, аустенитне, итд., имају различите механичке особине.
Хуакиао Метал верује да нерђајући челик (СУС) има своје карактеристике
„Предности нерђајућег челика“ укључују високу чврстоћу. Конкретно, када се дебљина делова од лима мора контролисати испод 1 мм, обичне челичне плоче се могу лако деформисати ручно. Нерђајући челик има довољну чврстоћу као механички део, па се могу користити и делови дебљине 0.6мм. Међутим, коришћење СУС-а има много недостатака, а нерђајући челик такође може бити главобоља.
Недостаци нерђајућег челика (СУС)
① Лепљивост
Нерђајући челик је лепљив материјал.
На пример, нерђајући челик није лако клизити у поређењу са другим металима, па је понекад сила опруге недовољна и механизам не ради. Разлог је тај што је коефицијент трења нерђајућег челика око два пута већи од челичне плоче.
② Постаје тврд када се савија
Када се нерђајући челик користи за испитивање делова од лима, постаје прилично тврд током савијања. Разлог је у томе што се у процесу обраде дешава стврдњавање, а вредност индекса н је око два пута већа од челичне плоче, па је потребно обратити посебну пажњу. Пошто се не може поново обрадити, мора се обрадити у једном потезу.
Предности нерђајућег челика (СУС)
① Висока крутост
Модул еластичности и дозвољени напон су показатељи крутости, а нерђајући челик има веће вредности, па је то материјал који се не може лако савијати или деформисати. Стога, ако се делови који нису довољно јаки када се користе обичне челичне плоче замене СУС-ом, дизајн се може лако завршити.
② Чистоћа
Нерђајући челик је такође материјал који задовољава стандарде прехрамбених фабрика, па се користи и у судоперима који су познати породицама. То је такође материјал који може да се носи са посебним наменама као што су опрема за производњу хране и хемијска постројења.
Мере предострожности за нерђајући челик (СУС)
Феномен мреже нерђајућег челика (СУС)
Најважнија ствар на коју треба бити опрезан код нерђајућег челика је појава мреже (синтеровања).
Ова појава је посебно очигледна код СУС шрафова итд. Ако користите електрични одвијач за затезање шрафова, спољашњи и унутрашњи навоји ће се залепити и не могу се одврнути. Због тога, током одржавања, шрафови се не могу уклонити, што доводи до фаталних последица. У најгорем случају, сви повезани делови морају бити замењени.
| Висок коефицијент трења | Ниска топлотна проводљивост | Висок коефицијент термичке експанзије |
|---|---|---|
| Ствара се топлота трења | Топлота трења се не распршује | Шрафови се држе |
Како избећи феномен мреже?
У случају СУС шрафова, мрежа се може смањити наношењем површинског премаза. Поред тога, мрежа се може смањити правилним управљањем моментом затезања или не коришћењем електричног одвијача.
У закључку
Нерђајући челик (СУС) је материјал који захтева пажљиву употребу, али може постићи дизајн који се не може постићи другим материјалима. Квалитет дизајна се може побољшати све док се материјал користи у складу са његовом природом.