Добродошли у Хуакиао Метал објашњење о разликама између нерђајућег челика 410 и 316. Као водећи ауторитет у производњи и дистрибуцији метала, Хуакиао Метал разуме важност одабира правих материјала за сваку примену. У овом посту на блогу, наша компанија ће објаснити разлике између нерђајућег челика 410 и 316.
Ослањајући се на нашу деценију стручности, осветљавамо јединствена својства, примене и предности сваког модела од нерђајућег челика, омогућавајући вам да донесете информисану одлуку на основу ваших специфичних потреба. Придружите нам се да бисте разумели замршености састава, својстава и погодности нерђајућег челика за различите индустрије. Хајде да ближе погледамо разлике између ове две изузетне легуре.
Дефиниција нерђајућег челика 410 против 316
КСНУМКС Нерђајући челик
- Нерђајући челик класе 316, такође познат као нерђајући челик за бродове, садржи 16-18% хрома, 10-14% никла и 2-3% молибдена.
– Присуство молибдена повећава његову отпорност на корозију, посебно против хлорида и других корозивних окружења, што га чини погодним за примену у поморској и хемијској преради.
– Одлична отпорност на корозију, корозију и корозију у пукотинама у хлоридним срединама, што га чини идеалним за употребу у приобалним подручјима, подручјима у контакту са морском водом и постројењима за хемијску прераду.
– Нерђајући челик 316 је такође познат по својој одличној формабилности и заварљивости, што га чини погодним за различите производне процесе.
КСНУМКС Нерђајући челик
- Нерђајући челик класе 410 је мартензитни нерђајући челик који садржи 11.5-13.5% хрома и има добру отпорност на корозију.
– Такође садржи око 0.15-0.65% угљеника и мање количине других елемената као што су манган и силицијум.
– Овај тип је познат по својој високој чврстоћи, тврдоћи и отпорности на хабање, што га чини погодним за апликације које захтевају добре механичке особине.
– Често се користи у апликацијама као што су вентили, компоненте пумпи и кухињски уређаји где отпорност на корозију није главна ствар, али су чврстоћа и издржљивост пресудни.
Нерђајући челик 410 против 316 – у чему је разлика
Хемијски састав нерђајућег челика 410 вс 316
| Разред | C | Cr | Mn | Si | Ni | P |
|---|---|---|---|---|---|---|
| КСНУМКС Нерђајући челик | ≤КСНУМКС% | 16. 00- 18.00% | ≤КСНУМКС% | ≤КСНУМКС% | КСНУМКС - КСНУМКС | ≤КСНУМКС |
| КСНУМКС Нерђајући челик | КСНУМКС - КСНУМКС% | КСНУМКС - КСНУМКС% | ≤КСНУМКС% | ≤КСНУМКС% | ≤КСНУМКС% | ≤КСНУМКС |
Механичке особине нерђајућег челика 410 вс 316
Ево поређења механичких својстава нерђајућег челика 316 и 410:
| Имовина | КСНУМКС Нерђајући челик | КСНУМКС Нерђајући челик |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа | КСНУМКС-КСНУМКС МПа | КСНУМКС-КСНУМКС МПа |
| Снага приноса | 205 МПа (мин) | 205 МПа (мин) |
| Издужење | 40% (мин) | 18% (мин) |
| Чврстоћа | ХРБ 90-95 | ХРБ 80-90 |
| Отпорност на удар | добро | слаб |
| Замор | висок | низак |
| Перформансе при високим температурама | Погодно за окружења са високим температурама (до 870°Ц) | Погодно за средње до високе температуре (до 600°Ц) |
| Отпорност на корозију | Одличан (отпоран на киселине, слану воду) | Прилично (слаба отпорност на киселине) |
Физичка својства нерђајућег челика 316 против 410
| Имовина | Нерђајућег челика КСНУМКС | Нерђајућег челика КСНУМКС |
|---|---|---|
| Густина (г/цм³) | ~ КСНУМКС | ~ КСНУМКС |
| Тачка топљења (° Ц) | 1370-1400 | 1480-1530 |
| Топлотна проводљивост (В/м·К) | ~16.2 на 100°Ц | ~24.9 на 100°Ц |
| Електрична отпорност (ом·м) | ~7.4 к 10^-7 на 20°Ц | ~5.7 к 10^-7 на 20°Ц |
| Коефицијент термичке експанзије (µм/м·К) | ~16.5 (20-100°Ц) | ~10.8 (20-100°Ц) |
| Специфични топлотни капацитет (Ј/кг·К) | ~500 на 20°Ц | ~460 на 20°Ц |
| Магнетиц Пропертиес | Немагнетно (жарено) | Магнетно (сви услови) |
Цена нерђајућег челика 410 вс 316
Уопштено говорећи, нерђајући челик 316 има тенденцију да буде скупљи од нерђајућег челика 410 због вишег садржаја никла и молибдена, који доприносе његовој супериорној отпорности на корозију и другим побољшаним својствима.
Док је нерђајући челик 316 генерално скупљи од нерђајућег челика 410 због своје супериорне отпорности на корозију и већег садржаја легуре, стварна разлика у цени може варирати у зависности од низа фактора специфичних за примену и тржишне услове.
Примена нерђајућег челика 316 против 410
Нерђајући челик 316 и 410 се користе у различитим применама због својих јединствених својстава. Ево како се обично користе:
Примене 316 нерђајућег челика:
Поморска опрема: Нерђајући челик 316 се често користи у морским срединама због одличне отпорности на корозију на морску воду и окружења која садрже хлорид. Користи се у поморском прибору, бродском хардверу и бродоградњи.
Опрема за хемијску обраду: Одлична отпорност на корозију од нерђајућег челика 316 чини га погодним за употребу у опреми за хемијску обраду која је често изложена корозивним хемикалијама.
Индустрија хране и пића: Нерђајући челик 316 се широко користи у индустрији прераде хране и пића због својих хигијенских својстава, отпорности на корозију и лакоће чишћења. Користи се у опреми као што су машине за прераду хране, резервоари за складиштење и цевоводи.
Медицински уређаји: Нерђајући челик 316 се користи у медицинским уређајима и хируршким инструментима због своје биокомпатибилности, отпорности на корозију и стерилизације.
Фармацеутска индустрија: Опрема која се користи у фармацеутској производњи, као што су реактори, резервоари за складиштење и цевоводи, често је направљена од нерђајућег челика 316 због његове отпорности на корозију и хигијенских својстава.
Примене 410 нерђајућег челика:
Вентили и делови пумпе: Висока чврстоћа и тврдоћа нерђајућег челика 410 чине га погодним за вентиле, делове пумпе и друге компоненте које су подложне хабању и хабању.
Посуђе и кухињски прибор: Због своје тврдоће и отпорности на корозију, нерђајући челик 410 се користи у производњи кухињског прибора, посуђа и посуђа.
Причвршћивачи: Нерђајући челик 410 се користи за производњу причвршћивача као што су завртњи, шрафови и навртке који захтевају чврстоћу и отпорност на корозију.
Индустријска опрема: Користи се у разним компонентама индустријске опреме, укључујући осовине, зупчанике и лежајеве, где његове механичке особине пружају предности.
Индустрија нафте и гаса: Нерђајући челик 410 се користи у компонентама и опреми у индустрији нафте и гаса због своје чврстоће, отпорности на корозију и отпорности на пуцање сулфидним стресом.
У суштини, док су обе врсте нерђајућег челика отпорне на корозију, 316 је пожељнији у окружењима са честим излагањем хлоридима, као што су апликације за поморску и хемијску обраду. С друге стране, нерђајући челик 410 је изабран због своје чврстоће, тврдоће и отпорности на хабање, што га чини погодним за примене где су механичка својства критична.
У закључку
Укратко, док су и нерђајући челик 410 и нерђајући челик 316 отпорни на корозију, постоје значајне разлике у њиховом саставу и својствима. Нерђајући челик 410 је познат по својој снази и тврдоћи и користи се у апликацијама где је отпорност на корозију мање важна, док нерђајући челик 316 нуди врхунску отпорност на корозију и први је избор за апликације у тешким условима као што су поморска и хемијска обрада.