Супер 2507 Дуплек нерђајући челик
2507 дуплекс нерђајући челик је врста ферита који се зове супер 2507 дуплекс нерђајући челик, комбинује многе од најкориснијих својстава феритног челика и аустенитног челика. Због високог садржаја хрома и молибдена има одлична отпорност на корозију у облику пукотина и равномерну корозију. Двофазна микроструктура осигурава да челик има високу отпорност на пуцање од корозије под напоном, а механичка чврстоћа је такође висока.
Садржај [сакриј]
Супер 2507 Дуплек Стаинлесс Стеел Супплиерс | Произвођачи | Извозници
Опис Супер 2507 дуплекс од нерђајућег челика
2507 дуплекс нерђајући челик је врста ферита који се зове супер 2507 дуплекс нерђајући челик, комбинује многе од најкориснијих својстава феритног челика и аустенитног челика. Због високог садржаја хрома и молибдена има одлична отпорност на корозију у облику пукотина и равномерну корозију. Двофазна микроструктура осигурава да челик има високу отпорност на пуцање од корозије под напоном, а механичка чврстоћа је такође висока.
Коначно, 2507 супер дуплекс нерђајући челик је јачи од више легура на бази никла и може да користи мање материјала за обављање сличних задатака, чиме се штеди на трошковима и тежини. Такође је лакше машински обрађивати и заваривати од чистих аустенитних легура.
Хуакиао капацитет око Супер 2507 дуплекс нерђајућег челика
Дебљина: 1мм – 30мм, или прилагођено према захтевима купаца.
ширина: 600мм – 2000мм, или прилагођене траке према захтевима купаца.
Дужина: 500мм-12000мм, или прилагођено према захтевима купаца.
Тежина палете: 40МТ итд.
Заврши: НО.1 (вруће ваљани), 1Д, 2Д, #1, 2Б (хладно ваљани) завршени, црни, жарење и кисељење, завршна обрада млина, огледало итд.
Производиуплек дуплек 2507 плоча и плоча, суплек 2507 дуплекс цев од нерђајућег челика, суплекс дуплекс 2507 округла шипка, суплекс дуплекс 2507 трака, суплекс дуплекс 2507 жица од нерђајућег челика, 2507 дуплекс прирубница од нерђајућег челика итд.
Супер Дуплек 2507 Цена: Цена Супер дуплек 2507 варира у зависности од добављача и различитих производа. Цена дуплекс челика 2507 који нудимо је конкурентна, а додатак азота супер дуплекс челику чини отпорност на корозију већом.
Спецификација Супер Дуплек Граде 2507
| Разред | УНС | Индустријске спецификације |
|---|---|---|
| 2507 Дуплек Стаинлесс Стеел | УНС С32750 | АСТМ А182 Ф53, А240, А276, А479, А789, А790, А815, А928, А988 САЕ ЈКСНУМКС |
| УНС С32760 | АСТМ А182 Ф55, А240, А276, А314, А473, А479, А789, А790, А815, А928, А988 САЕ ЈКСНУМКС |
2507 Супер дуплекс густина нерђајућег челика
| 2507 Дуплек Нерђајући челик Густина | лб/ин3 | 0.28 |
|---|---|---|
| 2507 Дуплек модул еластичности од нерђајућег челика | пси к 106 | 29 |
| 2507 Дуплек топлотни капацитет од нерђајућег челика | Бту/лб/°Ф | 0.12 |
| Супер Дуплек СС 2507 електрична отпорност | В-ин к 10-6 | 31.5 |
| Коефицијент термичког ширења 68-212°Ф/°Ф | к10-6/°Ф | 7.2 |
| Супер Дуплек СС 2507 Топлотна проводљивост | Бту/х фт °Ф | 8.7 |
Саф 2507 Супер Дуплек Екуивалент
| УНС | АФНОР | SS | EN | В-Нр | ДИН |
|---|---|---|---|---|---|
| СКСНУМКС | - | 2328 | 1.4410 | - | Кс 2 ЦрНиМоН 25 7 4 |
Супер Дуплек 2507 Хемијска компонента
| Cr | Ni | Mo | C | N | Mn | Si | Cu | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| КСНУМКС-КСНУМКС% | КСНУМКС-КСНУМКС% | КСНУМКС-КСНУМКС% | КСНУМКС% | КСНУМКС - КСНУМКС% | КСНУМКС% | КСНУМКС% | КСНУМКС% | КСНУМКС% | КСНУМКС% | Бал |
Супер 2507 дуплекс од нерђајућег челика механичка својства
| 0.2% Оффсет снага приноса | 80 кси |
|---|---|
| Кидање | 116 кси |
| 0.1% Оффсет снага приноса 0.2% | 91 кси |
| Издужење у 2 инча, % | КСНУМКС% |
| Тврдоћа Роцквелл Ц | 32 |
| Ударна енергија | 74 фт.-лбс |
| Густина | 0.28 лб по инчу3 |
| Модул еластичности | 28 к 10(6) пси |
| Коефицијент термичког ширења | 7.2 к 10(-6) по од 68 до 212 од |
| Топлотна проводљивост | 8.7 Бту/хр фтоФ |
| Топлотни капацитет | 0.12 Бту/ лб оФ |
| Електрична отпорност | 31.5 к10(-6) охм-инча |
Суплек Дуплек нерђајући челик Историја
Од рођења дуплекс нерђајућег челика у Сједињеним Државама 1940-их, он је прерастао у трећу генерацију. Његова главна карактеристика је да јачина течења може да достигне 400-550МПа, што је двоструко више од обичног нерђајућег челика, тако да дуплекс плоче могу уштедети материјале и смањити трошкове производње опреме. Што се тиче отпорности на корозију, посебно у средњем окружењу (као што је морска вода, висок садржај хлоридних јона), отпорност на корозију, корозију у пукотинама, корозију под напоном и корозијски замор дуплекс нерђајућег челика је боља од обичног аустенита. Нерђајући челик, упоредив је са високолегираним аустенитним нерђајућим челиком.
2205/2507 дуплекс карактеристике перформанси од нерђајућег челика
Због карактеристика двофазне структуре, дуплекс нерђајући челик има предности феритног нерђајућег челика и аустенитног нерђајућег челика правилним контролисањем хемијског састава и процеса термичке обраде, и имаће одличну жилавост и заварљивост са аустенитним нерђајућим челиком и гвожђем. Висока чврстоћа и отпорност каљеног нерђајућег челика.
Комбинација својстава корозије под напоном хлоридом, ова супериорна својства чине да се дуплекс нерђајући челик брзо развије као заварљиви структурни материјал. Од 1980-их, постао је паралела са мартензитним, аустенитним и феритним нерђајућим челицима. Дуплекс нерђајући челик има следеће карактеристике перформанси:
(1) Дуплекс нерђајући челик који садржи молибден има добру отпорност на хлоридну корозију под ниским напрезањем. Генерално, аустенитни нерђајући челик типа 18-8 је склон корозијском пуцању под напоном у неутралном раствору хлорида изнад 60 °Ц, а измењивачи топлоте, испаривачи итд. направљени од таквог нерђајућег челика у индустријском медијуму у траговима хлорида и водоник-сулфида. Постоји тенденција стварања прслина од корозије под напоном, док дуплекс нерђајући челик има добру отпорност.
(2) Двоструки нерђајући челик који садржи молибден има добру отпорност на точење. Потенцијал дуплекс таложења код дуплекс нерђајућег челика је сличан оном код аустенитног нерђајућег челика када има исту еквивалентну вредност отпорности на точење (ПРЕ=Цр%+3.3Мо%+16Н%).
Отпорност на корозију дуплекс нерђајућег челика и аустенитног нерђајућег челика је упоредива са отпорношћу на АИСИ 316Л. Отпорност на корозију на рупице и пукотине нерђајућег челика са високим садржајем хрома који садржи 25% Цр, посебно оних који садрже азот, превазилази отпорност на АИСИ 316Л.
(3) Има добар замор од корозије и отпорност на корозију. У случају одређених корозивних медија, погодан је за израду енергетске опреме као што су пумпе и вентили.
(4) Свеобухватна механичка својства су добра. Има високу чврстоћу и чврстоћу на замор, а његова граница течења је двоструко већа од 18-8 аустенитног нерђајућег челика. Издужење у стању чврстог раствора је 25%, а вредност жилавости АК (В-зарез) је изнад 100Ј.
(5) Добра лемљивост, ниска склоност термичком пуцању, генерално без претходног загревања пре заваривања, без термичке обраде након заваривања и може се заварити на 18-8 тип аустенитног нерђајућег челика или угљеничног челика.
(6) Температура дуплекс обраде дуплекс нерђајућег челика који садржи мало хрома (18% Цр) је шира од оне код аустенитног нерђајућег челика 18-8, а отпор је мали, а челични лим се може директно ваљати и котрљати без ковање. Врућа обрада дуплекс нерђајућег челика са високим садржајем хрома (25% Цр) је нешто тежа од аустенитног нерђајућег челика и може се користити за производњу плоча, цеви и жица.
(7) У поређењу са аустенитним нерђајућим челиком типа 18-8 током хладног рада, ефекат каљења је велики. Када су цев и плоча подвргнуте деформацији, потребно је велико напрезање да би се деформисало.
(8) У поређењу са аустенитним нерђајућим челиком, дуплекс плоча има велику топлотну проводљивост и мали коефицијент линеарне експанзије и погодна је за употребу као облога за опрему и за производњу композитних панела. Такође погодан за израду матрица измењивача топлоте, ефикасност преноса топлоте је већа од аустенитног нерђајућег челика.
(9) Још увек постоје различите склоности ломљивости феритног нерђајућег челика са високим садржајем хрома, који не би требало да се користи у радним условима изнад 300 °Ц. Што је мањи садржај хрома у дуплекс нерђајућем челику, мање је штетна крта фаза као што је σ.
Примена око 2507 дуплекс нерђајућег челика
- Опрема за индустрију нафте и гаса
- Цевоводи и измењивачи топлоте
- Хемијски процеси посуде под притиском
- Опрема за чишћење димних гасова
- Марине Апплицатионс
- Грејачи воде
- Опрема за подизање и ременице
- Производња/технологија нафте на мору
- Опрема за фабрику целулозе и папира итд.
Карактеристике и тип разреда
2507 дуплекс плоча од нерђајућег челика има карактеристике аустенитног нерђајућег челика и феритног нерђајућег челика јер има аустенитну + феритну двофазну структуру и садржај две фазе је у основи исти. Снага течења може да достигне 400Мпа ~ 550МПа, што је двоструко више од обичног аустенитног нерђајућег челика. У поређењу са феритним нерђајућим челиком, дуплекс нерђајући челик има високу жилавост, ниску ломљиву прелазну температуру и одличну отпорност на интергрануларну корозију и заварљивост.
2507 дуплекс плоча од нерђајућег челика
Истовремено, задржава неке карактеристике феритног нерђајућег челика, као што су ломљивост и топлота на 475 °Ц. Висока проводљивост, мали коефицијент линеарног ширења, суперпластичност и магнетна својства. У поређењу са аустенитним нерђајућим челиком, чврстоћа дуплекс нерђајућег челика је висока, посебно је јачина течења значајно побољшана, а својства као што су отпорност на корозију, отпорност на корозију напрезања и отпорност на корозијски замор су такође значајно побољшана.
2507 дуплекс плоче од нерђајућег челика су класификоване према свом хемијском саставу и могу се класификовати у четири типа: тип Цр18, Цр23 (без Мо), тип Цр22 и тип Цр25. За дуплекс нерђајући челик типа Цр25, може се поделити на обични тип и супер дуплекс нерђајући челик.
Међу њима се више користе тип Цр22 и тип Цр25. Дуплекс нерђајући челик који се користи у Кини углавном се производи у Шведској. Специфичне класе су: 3РЕ60 (тип Цр18), САФ2304 (тип Цр23), САФ2205 (тип Цр22), САФ2507 (тип Цр25).