У данашње време, нерђајући челик игра све важнију улогу у индустријском пољу, и 321 нерђајуће плоче фаворизовани су због одличне отпорности на високе температуре и отпорности на корозију. Међутим, у стварном процесу обраде, многи људи ће имати неке неспоразуме, што ће довести до ниске ефикасности обраде, повећања трошкова, па чак и утицати на квалитет и век трајања производа.
Стога, овај чланак има за циљ да уведе неспоразуме у вези са прерадом 321 нерђајућег челика и пружи исправне методе обраде и мере предострожности како би помогао читаоцима да боље схвате вештине обраде плоче од нерђајућег челика 321 и побољшали ефикасност обраде и квалитет производа.
Прве грешке у обради нерђајућих плоча 321: мале потешкоће у обради, нема потребе за посебном пажњом
Први неспоразум је да обрада плоча од нерђајућег челика 321 не захтева посебну пажњу, јер је тешкоћа обраде овог материјала релативно ниска. Међутим, ово размишљање је погрешно.
У ствари, тешкоћа обраде 321 нерђајуће плоче је већа него код других материјала од нерђајућег челика. То је зато што титанијумски елемент садржан у плочи од нерђајућег челика 321 доводи до њеног релативно лошег учинка заваривања и перформанси обраде. Присуство титанијума отежава машинску обраду јер материјал чини тврдим, крхким и склоним пуцању. Стога, ако се током обраде не предузму исправне мере, доћи ће до разних проблема као што су деформације, пуцање итд.
Истовремено, већина процесора можда нема довољно искуства и знања да правилно рукују овим материјалом. Ако се током обраде не обрати посебна пажња на карактеристике плоче од нерђајућег челика 321, то ће утицати на квалитет и ефикасност обраде производа. Стога, за обраду овог материјала, посебну пажњу треба обратити на следеће тачке:
- Изаберите исправну технологију обраде, као што су специјалне методе обраде као што су аргон-лучно заваривање и ласерско сечење.
- Контролишите температуру и брзину обраде како бисте избегли деформацију и пуцање узроковано прекомерним загревањем и хлађењем.
- Изаберите прави алат и течност за сечење да бисте побољшали ефикасност и квалитет обраде.
- Радите у строгом складу са спецификацијама како бисте осигурали квалитет и век трајања производа.
Укратко, не потцењујте тежину обраде плоча од 321 сс, обратите посебну пажњу на њихове карактеристике и предузмите корективне мере како бисте обезбедили ефекат обраде и квалитет производа.
Друге грешке: Само користите конвенционалне методе обраде
Други неспоразум је да се 321 плоча од нерђајућег челика може обрадити конвенционалним методама обраде, што је такође чест неспоразум. У ствари, због посебних својстава плоча од нерђајућег челика 321, употреба конвенционалних метода обраде може изазвати низ проблема.
Пре свега, због високе тврдоће 321 нерђајуће плоче, традиционална метода резања може узроковати брже хабање алата, ниску ефикасност обраде и високу цену. Штавише, пошто је овај материјал склон топлотној деформацији, коришћење традиционалних метода резања може довести до прекомерне топлоте која се ствара током сечења, што заузврат утиче на прецизност и квалитет површине производа.
Друго, присуство титанијумског елемента чини плочу од нерђајућег челика 321 лаком за пуцање и деформисање током обраде. Ако се користе конвенционалне методе обраде, лако је изазвати прекомерно загревање и хлађење материјала, што ће изазвати проблеме као што су термичка деформација и пуцање. Ово не само да губи трошкове и време, већ и смањује квалитет и век трајања производа.
Због тога, приликом обраде 321 плоча од нерђајућег челика, треба користити посебне методе обраде, као што су ласерско сечење, сечење водом, ЕДМ, итд. Ове методе могу смањити топлоту која се ствара током обраде, чиме се обезбеђује прецизност и квалитет површине производа. Истовремено, треба обратити пажњу и на контролу температуре и брзине обраде како би се избегли проблеми као што су деформација и пуцање узроковано прекомерним загревањем и хлађењем.
Да сумирамо, други неспоразум је да се нерђајуће плоче 321 могу обрадити конвенционалним методама обраде, што је нетачно. Да би се обезбедила ефикасност обраде и квалитет производа, треба усвојити посебне методе обраде и обратити пажњу на контролне факторе као што су температура и брзина обраде.
Неспоразум 3: Занемарите улогу течности за резање
Трећи неспоразум занемарује важну улогу течности за сечење у обради плоча од 321 СС. У ствари, течност за сечење игра виталну улогу у процесу машинске обраде, а игнорисање тога ће довести до пада ефеката обраде и квалитета производа.
Пре свега, течност за сечење може да игра улогу хлађења и подмазивања. Током процеса обраде, течност за сечење може помоћи у смањењу температуре алата и радног предмета, чиме се смањују термичка деформација и термичке пукотине. У исто време, течност за сечење такође може подмазати контактну површину између алата и радног предмета, смањујући трење и хабање, чиме се продужава век трајања алата и побољшава ефикасност обраде.
Друго, течност за сечење такође може помоћи у чишћењу подручја обраде и смањењу нагомилавања струготина и отпада. Ово смањује топлоту која се ствара током резања, додатно смањујући ризик од термичког изобличења и термичких пукотина.
Коначно, течности за сечење такође штите од рђе и контаминације. Пошто сама плоча од нерђајућег челика 321 има добру отпорност на корозију, на њу лако утичу спољни фактори током обраде и изазива рђу и загађење. Правилна употреба течности за сечење може ефикасно заштитити површину радног предмета и избећи ове проблеме.
Због тога се приликом обраде плоча од 321 сс не може занемарити улога течности за сечење. Избор исправне течности за сечење и подешавање количине прскања и положаја прскања течности за сечење може ефикасно да побољша ефикасност обраде и квалитет производа. Истовремено, треба обратити пажњу и на редовну промену течности за сечење како би се избегао ризик од смањења ефекта обраде и квалитета производа.
Неспоразум 4: Занемарите избор машина и опреме
Четврти неспоразум је занемаривање избора машинерије и опреме, односно размишљање да се за обраду 321 плоче од нерђајућег челика може користити било која опрема за обраду. У ствари, избор машина и опреме има пресудан утицај на ефекат обраде и квалитет производа.
Пре свега, плоча од нерђајућег челика 321 има високу тврдоћу и жилавост, тако да је неопходно одабрати машину са довољном силом и обртним моментом. У супротном, проблеми као што су заглављивање и тресење могу се појавити када машине и опрема обрађују 321 плочу од нерђајућег челика, што доводи до пада квалитета производа.
Друго, различите технике обраде захтевају различите машине и опрему. На пример, обрада лима захтева употребу маказа, машина за пробијање и друге опреме; ласерско сечење захтева употребу машина за ласерско сечење и друге опреме. Избор одговарајућих машина и опреме може побољшати ефикасност обраде и квалитет производа.
Коначно, прецизност и стабилност машина и опреме такође ће утицати на квалитет производа. Избор машина и опреме високе прецизности и добре стабилности може смањити грешке и губитке у процесу обраде и побољшати ефикасност обраде и квалитет производа.
Због тога, приликом обраде 321 инок плоча треба изабрати одговарајућу машину и опрему према специфичној технологији обраде и потребама. Поред тога, треба обратити пажњу и на одржавање и одржавање машина и опреме, редовно одржавање и замену истрошених делова, како би се обезбедио нормалан рад и стабилност машина и опреме, као и да би се избегли проблеми као што су грешке у обради и пад квалитета производа. .
Укупно
Приликом обраде 321 плоча од нерђајућег челика, постоји много неспоразума који лако могу довести до пада ефеката обраде и квалитета производа. Ови неспоразуми укључују мишљење да је тешкоћа обраде ниска, коришћење конвенционалних метода обраде, игнорисање улоге течности за сечење и игнорисање избора машина и опреме.
Да бисте избегли ове замке, потребно је предузети следеће кораке:
- Разумети карактеристике и потешкоће обраде 321 нерђајуће плоче, формулисати разуман план обраде и извршити довољне припреме.
- Изаберите алате за сечење и методе обраде погодне за обраду плоча од нерђајућег челика 321 да бисте избегли оштећење површине радног предмета и смањили ефикасност обраде.
- Обратите пуну пажњу на улогу течности за сечење у процесу обраде, изаберите одговарајућу течност за сечење и направите разумна подешавања и замене како бисте обезбедили ефикасност обраде и квалитет производа.
- Изаберите одговарајућу машинску опрему у складу са специфичном технологијом обраде и потребама и спроводите редовно одржавање и одржавање како бисте обезбедили стабилност и тачност машинске опреме.
Да сумирамо, обрада 321 нерђајуће плоче треба да обрати пажњу на многе аспекте. Тек када се ови фактори у потпуности узму у обзир, може се побољшати ефекат обраде и квалитет производа.