Примена нерђајућег челика у индустрији амонијака и ђубрива
Цевовод низводног дела производње синтетичког амонијака користи ОЦр18Ни9 под условима рада испод тачке росе, а унутрашњи цилиндар торња за синтезу амонијака користи 0Цр18Ни9.
У процесу производње амонијум нитрата, предгрејач азотне киселине, торањ за неутрализацију ниског притиска, концентратор, торањ за приливање и други уређаји и одговарајући цевоводи су направљени од 0Цр18Ни9 аустенитног нерђајућег челика.
Амонијум сулфат се синтетише из сумпорне киселине и азота. Нуспроизводи у производњи коксања могу се користити и за сумпоровање. Резервоари за кристализацију и грејачи под строгом контролом киселости и температуре. 00Цр17Ни14Мо2 челик има добар ефекат употребе, као што је пХ3? 35. 00Цр17Ни14Мо2 је постигао задовољавајуће резултате на температури од 63～66℃ и смањеном испаравању притиска. У амонијум сулфату који садржи нечистоће, у случају виших температура, треба користити челичне класе као што су 00Цр18Ни14Мо2Ца2, 0Црл9Нил3Мо3 или 00Цр20Ни25Мо45Цу.
Уреа је високо ефикасно ђубриво са садржајем амонијака до 46%. Уреа се синтетише из ЦО2 и амонијака, а процес је висока температура (180~210℃) и високи притисак (140-250 атмосфера). У производном процесу, међуреакциони производ-карбамат шарке (течност за развртање урее) ће снажно кородирати нерђајући челик под високом температуром и високим притиском.
У условима кисеоника, због пасивизације нерђајућег челика, нерђајући челик се користи у опреми за производњу урее. Апликација постаје могућа. Тренутно, у опреми високог притиска Ситаи у великој производњи урее методом уклањања угљен-диоксида, односно торањ за синтезу, кондензатор високог притиска, скрубер високог притиска и торањ за уклањање угљен-диоксида, осим што је дистрибутивна цев Торањ за скидање уклања 00Цр25Ни22Мо2Н, остали су сви направљени од производње нерђајућег челика 00Цр17Н -14Мо2 (уреа граде).
Торањ за пелетирање користи 0Цр18Ни9 или 0Цр17Ни12Мо2. Последњих година откривено је да нерђајући челик са високим садржајем хрома има добру отпорност на корозију у процесном окружењу уклањања угљен-диоксида за производњу урее. Због тога је Јапан званично усвојио 00Цр25Ни7Мо3Н за производњу дистрибутивних цеви торња. Практични приручник од нерђајућег челика у вези са цилиндрима карбаматне пумпе, замором од корозије, итд., дуплекс од нерђајућег челика 00Цр18Ни5МО3Си2 и 00Цр25Ни7Мо3Н имају добре резултате. Вентили у производњи урее су направљени од 0Цр25Ни6Мо3ЦуН (Ферралиум255), који показује добру отпорност на корозију.