[Квалитетна обрада 8К површине за брушење челичног котура није у складу са стандардом]
Преглед случаја
Купац је купио серију од 0.75*515 мм хладно ваљани колути за дубинску обраду и брушење 8К површине, али се након обраде показало да површина не може постићи 8К ефекат. Купац је уложио приговор на квалитет железари.
Истраживање случаја
Жељезара је одмах послала техничаре да изврше инспекције на лицу мјеста. Према хладно ваљаним подлогама на лицу места, на површини су у различитом степену мале оксидне наслаге и огреботине. Након испитивања, серија челичних котура се продаје као црни котур, а затим се уносе на тржиште након што се киселе са локалном земљом.
Према посматрању 8К млевења на хладно ваљаној површини 2Б на лицу места, 8К процес млевења са азотном киселином и црвеним гвожђем оксидом има релативно ниске трошкове млевења. Генерално, ефекат огледала се може постићи након једног пролаза обраде.
На површини волумена, комуницирајте са корисницима:
1. Вруће ваљање и хладно ваљање су две различите технологије ваљања. Вруће ваљање је брзо ваљање на високој температури након загревања гредице. Хладно ваљање је да се топло ваљани котур НО.1 котрља као сировина на собној температури, а различити процеси ваљања добијају различите површине траке и геометријске димензије.
Квалитет површине, изглед и тачност димензија хладно ваљане челичне траке су бољи од оних од топло ваљане челичне траке, а хладно ваљани челични колути се користе као основна плоча за дубинску прераду производа како би постали производи са високом додатом вредношћу.
2. За хладно ваљану површину која се у основи добија млевењем 8К топлим ваљањем, ако се ради о топло ваљаном НО.1 колуту који је укисељен у челичани, не могу све површине плоча да постигну ефекат млевења 8К добијеног хладним ваљањем и ваљање.
Тренутно, однос хладно ваљаног челика траке и млевења 8К у великим челичанама који се продају на тржишту треба да потврди објашњење.
3. Постоје високи захтеви за брушење површине 8К хладно ваљане плоче: површина подлоге не сме имати мрље од рђе, вибрационе линије, трахом, трагове котрљања, огреботине, огреботине, наборе, љуштење и друге недостатке.
Међутим, секундарни недостаци квалитета као што је љуштење површине топло ваљаног намота бр.1 ће се појавити управо у сваком поступку обраде производа.
Хладно ваљање, каландрирање и жарење ће произвести трагове брбљања, трагове котрљања и огреботине. Неправилно подешавање глава за брушење трака различите дебљине или страних материја на затезним ваљцима током брушења такође може изазвати проблеме са квалитетом површине.
Због постојања различитих дефеката на површини траке, тешко је отклонити неке недостатке у процесу млевења или повећати број пролаза брушења.
4. Дакле, купци купују хладно ваљане котурове као подлоге за брушење 8К површине или купују топло ваљане НО.1 поверене хладно ваљање и обраду ваљања. Морају имати довољну мисаону и психолошку припрему. Ако се не постигне ефекат површине 8К, производ се може променити у мат површину.
Не ради се о томе да млевење не може да достигне ефекат површине 8К да би се железари поднео захтев за квалитет.
Резултат процеса
Жељезара не прихвата приговор на квалитет и предлаже прелазак на мразну и другу површинску продају.
Сугестија
Као маркетиншки стручњак, морамо разумети потребе крајњих купаца, разумети карактеристике различитих производа од нерђајућег челика, разумети предности и недостатке производа од нерђајућег челика у обради различитих процеса, и кроз унапређење сопственог пословног нивоа, упознати купце. јасно на квалитет производа, а затим добити задовољство купаца ¡¯. Верујте и дивите се.